六十年代末期，成功地研制了涂層硬質合金，它的出現是硬質合金生產技術的又一重大進展。這種用化學氣相沉積的方法，把普通的硬質合金刀片涂上薄薄的一層硬質化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時，可以比未涂層的硬質合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業應用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強度5000N/mm2，隨后美國、瑞典、德國等出名廠家也都相繼開發出性能越來越好的超細硬質合金，對于許多出名硬質合金廠家而言，超細硬質合金同高精度、高性能涂層硬質合金一樣是他們引以自豪的一類硬質合金產品。八十年代研制成功并迅速普及的低壓熱等靜壓技術是硬質合金生產技術領域中突破性的進展，從而使低成本地生產十分接近理論致密度的硬質合金產品成為現實。硬質合金用做刀具材料的數量較大。江西碳化鎢硬質合金哪個品牌好

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。汕頭硬質合金哪家便宜硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金。

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

鎢合金與硬質合金雖然均是過渡金屬鎢的一種合金產品，都可以應用于航天航空航海等領域，但由于添加元素、成分配比、生產工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區別。鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%～99%之間。硬質合金，又稱為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結劑的合金。粘結劑含量一般在10%～20%之間。高比重合金具有較高的熔點、密度、強度和硬度，較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點。鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能，不過其熱硬性和耐磨性優勢極為明顯，主要體現在500℃下基本保持不變，在1000℃下仍有很高的硬度。不過，其脆性很大，所以進行切削加工。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優良性能。

硬質合金產品從應用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面， 硬質合金主要作為刀具材料， 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應用是硬質合金可作為微型鉆頭， 對印刷電路板進行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復雜、 精度和性能要求高， 其價格也是普通硬質合金產品的數十倍。 礦用工具方面， 硬質合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產、 石油開采、基礎設施建設等方面發揮重要作用。 硬質合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。實際選用硬質合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類。海南碳化鎢硬質合金廠家電話

硬質合金的制作過程中燒結通常是放在真空爐里進行。江西碳化鎢硬質合金哪個品牌好

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。自1923年硬質合金作為一種重要的工具材料和結構材料問世以來，至今已有八十多年的歷史。江西碳化鎢硬質合金哪個品牌好