鑄造鋼球的密度中使用鑄鋼球時(shí),密度直接影響鋼球的質(zhì)量,使用時(shí)間差異很大,因此密度是各種指標(biāo)參數(shù)中非常重要的一項(xiàng)。鑄造鋼球時(shí),由于鑄造球采用傳統(tǒng)的砂鑄工藝,鋼球內(nèi)部和表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生孔隙和夾砂,還存在鑄造廢邊等情況,因此密度一般在7.75g/cm3以下。以方鋼坯熱軋擠壓為原料。熱軋球在生產(chǎn)過程中需要軋輥擠壓,因此熱軋球的密度一般在7.85g/cm3以上。鋼球生產(chǎn)工藝不同,原料不同,鋼球制造后密度不同。在鋼球產(chǎn)品中,同尺寸球密度生產(chǎn)率高,密度小。鋼球根據(jù)加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球、銅軸承鋼球、合金球等。茂名模具哪里買
在鋼球生產(chǎn)原材料的選擇上,必須考慮材料的利用率。首先,我們必須減少采購(gòu)過程中的中間環(huán)節(jié),直接面對(duì)鋼材供應(yīng)商,以降低材料的價(jià)格和成本。在鋼材制造商的選擇中,我們必須意識(shí)到價(jià)格差異會(huì)影響質(zhì)量。選擇性價(jià)比高的材料制造商可以節(jié)省額外的資源浪費(fèi)。在生產(chǎn)模具時(shí),應(yīng)選擇硬質(zhì)合金模具或表面硬化的模具。更好地提高鋼球的耐磨性和耐疲勞性。在鋼球冷鐓過程中,選擇硬切割工具,有效縮小鋼球胚胎公差,節(jié)約材料。并延長(zhǎng)模具的使用壽命。降低生產(chǎn)成本。鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中需要研磨液的輔助研磨。科學(xué)定時(shí)定量地控制磨液磨料,可以節(jié)約輔料成本,整體降低鋼球生產(chǎn)成本。佛山鋼球模具生產(chǎn)商鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球。
鋼球密度也是一個(gè)不容忽視的問題。對(duì)于硬度的影響,一般來說,隨著硬度的增加,只需要不破裂,鋼球的單耗就可以降低,可以減少球體的變形。破裂時(shí),球體吸收的變形能力較小,能量可以更多地用于礦物顆粒,可以增加磨機(jī)的生產(chǎn)率。但是鋼球硬度的增加只能是適度的,有適當(dāng)?shù)囊?guī)模,不是越硬越好。比如只考慮球耗,硬度越高,消耗越低。但是對(duì)于磨機(jī)的生產(chǎn)率來說,在一定規(guī)模內(nèi),生產(chǎn)率隨著鋼球硬度的增加而增加,但當(dāng)硬度超過一定規(guī)模時(shí),會(huì)對(duì)磨機(jī)的生產(chǎn)率產(chǎn)生厄運(yùn)影響,降低磨機(jī)的生產(chǎn)率。
熱處理是指加熱、保溫、冷卻高鉻耐磨鋼球的過程,經(jīng)過這樣的過程,耐磨鋼球的內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生一定的變化,達(dá)到我們想要的需求性能。一般來說,經(jīng)過熱處理的耐磨鋼球可以有效提高鋼球的硬度和耐磨性,因此可以有效提高耐磨鋼球產(chǎn)品的壽命,達(dá)到對(duì)客戶的經(jīng)濟(jì)效益。熱處理高鉻耐磨鋼球也成為中國(guó)機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排的主要原因之一。熱處理也是經(jīng)濟(jì)處理耐磨鋼球的較后一步,熱處理后產(chǎn)品可以發(fā)貨,熱處理的耐磨鋼球比未處理的鋼球美觀。我們?cè)谀湍ヤ撉驘崽幚矸矫嬗凶约旱倪^程和技術(shù),多年的經(jīng)驗(yàn)也使我們對(duì)不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同生產(chǎn)技術(shù)的耐磨鋼球有不同的處理方式,但處理后的耐磨鋼球耐磨性、環(huán)境保護(hù)性大幅度提高。精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。
鋼球的影響因素有哪些?①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等,不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。②鋼球制造方法影響:軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鋼球鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。③鋼球金相組織影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。④化學(xué)成分元素影響:鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同,則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,一般來說,含鉻量大,則鋼球耐磨性能高。鋼球的鈍化機(jī)理,一般住是由于鋼球表面金屬與介質(zhì)發(fā)生作用,生產(chǎn)一層很薄的肉眼看不見的保護(hù)膜。茂名模具哪里買
鋼球壽命長(zhǎng),反彈性好,附著力強(qiáng)。茂名模具哪里買
軸承鋼球的開裂原因主要由于淬火加熱溫度過高,碳化物大量溶解,使奧氏體含碳量明顯增加,冷卻時(shí)就在晶界形成網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀碳化物。觀察與分析故障鋼球金相組織,得出:故障鋼球在淬火過程中出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象。同時(shí),鋼球組織中存在帶狀碳化物,使貧碳區(qū)在熱處理過程中過熟。從而使鋼球在淬火時(shí)產(chǎn)生較大變形易導(dǎo)致淬火裂紋產(chǎn)生。也就是說淬火溫度過高所導(dǎo)致的淬火裂紋。淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋,屬于宏觀裂紋,由宏觀內(nèi)應(yīng)力引起。發(fā)生淬火開裂后,在后續(xù)工作過程中,鋼球在淬火裂紋缺陷的影響以及周期脈動(dòng)接觸應(yīng)力作用下發(fā)生了接觸疲勞剝落。注:在鋼球熱處理過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝參數(shù),以保證熱處理溫度和保溫時(shí)間的穩(wěn)定。茂名模具哪里買