盾構刀具的國產化： 在生產工藝上，我們采用整體鍛壓，整體熱處理的優化加工工藝，使產品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同時，為提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周圍及刀具在正常使用過程中極易磨損的部位加焊高的強度合金耐磨堆焊層。另外，盾構刀具在機械加工完成后，出廠時每件都進行耐壓測試，較大限度的保證出廠產品的合金焊接性能。 盾構機刀盤刀具樣機具有寬泛的地質適應能力，具有足夠的強度、剛度和穩定性，能很好地協調穩定開挖面與排碴效率兩者之間的關系;采用國產耐磨材料及熱處理工藝研制的盾構刀具，對土體具有良好的切削性能，可適應不同地層的變化，耐磨性及強韌性良好。盾構刀盤刀具樣機整體性能優良，工作可靠。盾構刀具的氣密性是盾構刀具檢測的重中之重。大型盾構刀具怎么樣

國內盾構刀具技術的發展主要分為初始階段、引進消化吸收階段和自主創新階段。 1) 初始階段。以滾刀研發為主，其主要特點是直徑小，一般在 400 mm 以下; 承載能力低，在10 t 左右;全部安裝在國產盾構上; 刀圈材料差異很大; 刀具非正常損壞較多，大于50% 。 2) 引進消化吸收階段。主要特點是國外施工公司使用國外盾構和刀具在我國施工或國內企業引進國外盾構及刀具施工。國內施工單位、科研院所和刀具制造企業聯合對進口刀具進行攻關。 3) 自主創新階段。主要特點是國產或與國外聯合制造的盾構大量涌現; 盾構施工企業增加，遇到的刀具技術問題增多; 刀具研發單位迅速增加; 國家863 計劃、火炬計劃、創新基金等大力支持; 刀具制造與應用技術明顯提高，刀具品種增加。江蘇大型盾構刀具生產線盾構刀滾刀圈能保證盾構刀在熱裝和滾壓過程中不降低硬度。

在盾構刀具安裝過程中，刀具裝配的密封性可能存在問題，后或者導致一些雜物進入，從而引起降低盾構刀具的氣密性，因此，在具體施工中必須確保密封性。盾構刀滾刀圈采用國內較先進的擴孔及模煅技術，具有良好的抗退火性和材料的熱穩定性，能保證盾構刀滾刀圈在熱裝和滾壓過程中不降低硬度。選用優良的合金材料，使盾構滾刀刀圈具有較高的硬度和耐磨性，從而有效地提高刀具的使用壽命。超高的屈服強度，抗高應力下發生壓潰變形良好的抗沖擊的韌性，杜絕內部裂紋和刀圈斷裂。軸承均選用世界優良品牌，承載負荷達8–30噸，精良的密封圈件系統能較大限度地減少軸承、受污損失效的可能性，盾構刀具零部件由優化選材，具有高的強度和高耐用性，可快速拆卸和再裝配，零件可更換性。

盾構刀具加熱速度、冷卻速度的控制： 快速加熱時，硬質合金外層受壓應力，中心受拉應力，超過容許的加熱速度時，就可能會出現可見的裂紋或內部不可見的裂紋。快速冷卻時，外部出現拉應力，引起裂紋。加熱過快，會使刀桿溫度高于合金刀片時，則熔化的焊料潤濕了刀桿而不能潤濕刀片，焊接強度下降，而且產生加熱不均現象。加熱過慢，則會出現相反的現象，而且又會引起焊接表面氧化的現象。不同牌號及規格的刀片的焊接加熱速度是不同的，含鈷量越低及規格尺寸越大、越復雜，加熱速度應慢些。高頻焊接的加熱速度可以調節加熱功率或通過刀具與感應圈的距離來調節。盾構刀具的盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。

盾構刀具中的中心刀（魚尾刀、雙刃或三刃滾刀、雛形刀、中心羊角刀）： 在軟土地層掘進時，因刀盤中心部位不能布置切刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀（羊角刀），一般魚尾刀超前600 mm左右。魚尾刀的設計和配置方式如下：其一讓盾構分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面土體，而后擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其它切刀不在一個平面上，即魚尾刀超前切刀布置，保證魚尾刀較先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動，這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性和攪拌效果，又較大提高盾構整體掘進效果。 在純硬巖地層掘進時，到盤中心位置布置雙刃或三刃滾刀。盾構刀具刀圈安裝面如出現凸出點，可對其進行打磨修復。佛山大型盾構刀具廠家直銷

盾構刀具零部件可快速拆卸和再裝配，零件可更換性。大型盾構刀具怎么樣

盾構刀具的刀具修理： 1.端蓋的維修。端蓋出現明顯缺損或裂紋需報廢;端面出現磨損可繼續使用端蓋邊緣磨損嚴重須報廢;端蓋變形須報廢。端蓋孔（刀軸安裝位）表面受傷，可修復使用;軸承定位架位置受傷可修復使用;螺紋孔出現變形，可用絲攻修復，如螺紋損壞兩絲以上或兩個以上螺紋孔變形需報廢;中心刀端蓋安裝“O”形圈位置在不影響密封性能的情況下可使用。 2.刀軸的維修。刀軸出現變形或裂紋需報廢;刀軸與軸承、端蓋接觸面受傷，打磨后可使用;刀軸兩端螺紋孔有斷螺栓不能取出需報廢。 3.刀具記錄。從盾構刀具更換時，要選擇遵循從上到下的更換方式，并對表面渣土進行進行全部處理，對密封腔體也要進行仔細清理，清理完成后再進行逐一記錄。大型盾構刀具怎么樣

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