硬質合金線切割加工避免崩裂的方法： 1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低，集聚的能量（內應力）在短時間內難以釋放的特性，在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時，應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度，盡量延長高溫的保溫時間。 2、要主動規避風險，盡量避免急訂貨，立即切割的現象，要讓硬質合制品在露天或室內地面進行自然時效一段時間，建議1～2個月。 3、線切割前應先把硬質合金制品的大平面或大圓柱面進行粗磨，再放幾天進行切割；如能在自然時效前進行粗磨就更加穩妥。 4、有條件的單位也可以對硬質合金進行冷處理（0℃～10℃）24小時后再進行線切割。鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。湖南高精密硬質合金生產公司

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好等一系列優良性能，用途十分普遍。硬質合金的用途： 先是作為切削工具：硬質合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金用量約占整個硬質合金產量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可轉位刀具的占22%左右。而數控刀具用硬質合金只占可轉位刀具用硬質合金的20%左右，此外還有整體硬質合金鉆頭，整體硬質合金小園鋸片，硬質合金微鉆等切削工具。 其次就是地質礦山工具：地質礦山工具同樣是硬質合金的一大用途。我國地礦用硬質合金約占硬質合金生產總量的25%，主要用于沖擊鑿巖用釬頭，地質勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業沖擊鉆等。內蒙古硬質合金批發商鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金又稱通用硬質合金。

中國刀具企業通過不斷地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山，但是，企業在發展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，比如重視不夠、處理不當，這些都將會嚴重影響到企業的發展。 現階段，硬質合金刀具在發達國家已占刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時，硬質合金切削刀具在我國也已經成為加工企業所需的主力刀具，被普遍地應用在汽車及零部件生產、模具制造、航空航天等重工業領域，但我國刀具企業卻盲目地、大量地生產高速鋼刀以及一些低檔標準刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業所需，較終把具有高附加值、高科技含量的中高級刀具市場“拱手相讓”給國外企業。

硬質合金磨削加工在硬質合金生產車間是非常常見的加工方式，在對硬質合金進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥很容易導致硬質合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質合金產品質量。 在進行硬質合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基礎。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪，建議采用白剛玉的砂輪比較好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。碳化物中的一種或者一種以上與粘結金屬鉆組成的合金常叫做硬質合金。廣西碳化鎢硬質合金廠商哪家好

車削是硬質合金精密加工較常見的加工方式。湖南高精密硬質合金生產公司

鈷在硬質合金工藝中的作用是什么？ 由于鈷金屬價格昂貴，資源稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結劑的硬質合金通常機械強度很低，用純鎳作為硬質合金粘結相，所得到的硬質合金的物理機械性能不如鈷作為粘結劑的性能，而且工藝控制困難。 鈷在硬質合金中充當粘結金屬的作用，粘結金屬通過它在室溫下的塑性形變能力而服務硬質合金耐沖擊的韌性，硬質合金通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相的潤濕對于獲得良好的燒結制品起著非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質合金的功能粘結劑，90%以上的硬質合金以金屬鉆作為粘結劑，鈷對硬質合金生產具有重要影響。湖南高精密硬質合金生產公司

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