由于磨內各層次鋼球被提升的高度不同，其拋物線長度和鋼球落點也不盡相同。要知道鋼球在被提升的過程中絕不是靜止不動的，鋼球在磨內隨磨機運動的同時各層次鋼球之間由于重力的作用做相對運動，鋼球與鋼球和物料之間形成三體磨損關系，物料被碾壓撕裂剪切變小，達到細度合格的目的，鋼球在物料切削犁溝作用下產生表面材料的損失，就形成了磨損。鋼球在磨內磨損是隨機的，除非鋼球外形及內部組織相對均勻，硬度相對夠高，且球磨機始終保持良好提升功能，保證所有鋼球在被提升的過程中不產生相對摩擦，這樣才有可能在更長時間內保持一個相對完整的圓度。改善鋼球表面性能的主要方式。北京模具網站

失圓，從字面解釋就是有失圓整度。研磨體之所以選擇圓形和柱形，就是因為圓形和柱形的接觸穩定性很差，在球磨機轉動過程中鋼球在重力的作用下自然滾動，所有鋼球都具有這一特性，因此磨內所有鋼球都向磨機運動反方向滾動，這種磨內研磨體沿磨機運動反方向運動的流暢度稱之為研磨體的流動性，圓形滾動產生的滾動摩擦系數要小于其他形狀產生的滑動摩擦，因此磨機運行所需功率也是較小的，球形的點接觸和柱形的線接觸對物料的剪切作用明顯優于其他形狀的面接觸，這些都是圓形研磨體的優勢。鋼球在使用變形的初期階段由于還不影響磨內鋼球整體流動性，是不需要剔除淘汰的。這樣不只會增加鋼球的使用成本，而且還會因為清倉浪費大量的人力物力。北京模具網站鋼球成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同。

當固態鋼球的硬度(HRC必須≥58或更高)時，根據國內外水泥和礦山使用者身體飾品鋼球的經驗，在使用過程中鋼球的破碎率小于0.5%在使用過程中，可以判斷出鋼球具有較高的抗磨性。 應該說，這種鋼球才是真正意義上的耐磨鋼球(高耐磨性)。通常，硬度(HRC)的鋼球和56°C以下的儀表鋼球也稱為耐磨鋼球。鋼球由于硬度低而具有較差的耐磨性(高磨損)。 鑄鋼球，鍛鋼球，軋制鋼球和軸承鋼球均稱為耐磨鋼球。耐磨鋼球也稱為耐磨球。 確定鋼球是否為耐磨符號的主要指標有兩個：鋼球硬度(HRC)鋼球斷裂率(%)。 1.耐磨鋼球的破損率由落球測試儀和沖擊測試儀檢查。如果要根據用戶的實際應用來確定斷球率的準確性，則稱重后球磨機會更加準確。 2.耐磨鋼球的硬度(HRC)選自羅克韋爾硬度計(型號：HR-150A))檢查。經過熱處理油淬火技術(HRC)處理的耐磨鋼球的硬度至少為58℃;沒有油淬的普通耐磨鋼球(HRC)的硬度在45-54之間。

檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須在規定的特用儀器上測量。精研后的工件表面粗糙度和表面質量檢驗，一般采用在散光燈下目檢。若有爭議，可在90倍的放大鏡下檢查，并與相應的標準照片相對照。超精研后的工件表面質量和表面粗糙度的檢驗，必須抽取一定工件數量在90倍的放大鏡下和標準照片對照檢查。表面粗糙度目視有疑問時，可在表面粗糙度儀上進行檢測。 精研和超精研的檢查方法采用隨機取樣抽檢，抽檢的數量和質量標準應符合**標準規定。 表面粗糙度不好的原因有： 1.加工量太少，加工時間太短。 2.研磨盤的溝槽太淺，溝槽與工件的接觸面太小。 3.研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。 4.研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。 5.研磨盤溝槽內太臟，有鐵屑或其他雜物。鋼球的失圓率=（大直徑-小直徑）÷平均直徑×100%。

模具打磨 1、磨模的重要性 模具的定期磨光保證了分歧的沖壓質量。定期打磨模具，不只能夠進步模具的運用壽命，而且能夠進步機床的運用壽命。必需控制正確的磨刀機遇。 2、模具的詳細特性需求磨礪 關于模具的銳化，沒有嚴厲的錘擊次數來肯定能否需求銳化。這主要取決于刀刃的尖利水平。主要由以下三個要素決議： （1）檢查切削刃的圓角。假如圓角半徑到達R0.1mm（較大R值不能超越0.25毫米），則需求銳化。 （2）檢查沖壓質量。有大的毛刺嗎？ （3）依據機器沖孔的噪聲判別能否需求銳化。假如同一對模具在沖孔時呈現異響，闡明沖頭鈍，需求磨尖。 留意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。鋼球是圓的，發生了物理性變化，有整齊或不規則的圓鋼棒材。遼寧鋼球模具采購

過度燃燒會氧化，導致鋼球內部結構粗糙。北京模具網站

怎么選擇正確的鋼球？ 鋼是鋼材的一大種類，平常所說的鋼，是指在常溫、常壓、常濕的環境下不容易生銹的鋼材種類，本質上，按運用環境來分，鋼又分為：鋼、耐酸鋼、耐熱三大類，鋼的選用是按運用環境來選的，耐酸鋼用酸性環境，如運送硫酸用的泵和管道等，耐熱鋼用于高溫環境，如重要汽鍋的爐膛、爐橋等，咱們日常生存中運用的即是尋常的鋼，差異牌號的鋼由于元素差異，其抗銹實力是有分辨的，原料中鎳和鉻的含量越高，抗銹實力越強。但是咱們到鋼材市場去買鋼材的時辰，是無法對原料的元素進行認定的，所以平常可行的方法是，拿一塊小磁鐵，把磁鐵放在鋼材上，假如吸力很大，注腳鎳鉻的含量小，抗銹實力差，吸力越小抗銹實力越強。北京模具網站

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