新型耐磨堆焊材料盾構刀具: 普通的鑄造碳化鎢焊條由于 WC 含量過高導致表面裂紋很多,這樣的耐磨層是經受不了外界巖石頻繁而又巨大的沖擊的,很容易造成堆焊層的剝落。同時,由于堆焊層采用氣焊的方式,很容易造成堆焊層氣孔的出現,直接表現為堆焊層疏松,影響堆焊層的抗沖擊性和耐磨性。 現已有單位根據盾構刀具的使用環境經過反復試驗,對焊條的材質和成分進行調整,降低WC 含量,增加微量金屬含量的同時里面還添加了Nb 等元素,形成低摩擦因數的碳化鈮硬質項,保證焊后硬度達到 HRC63 - 65。同時由于提高了 Ni 和 V 的含量,并添加了 Ni 這種金屬元素,使得堆焊層組織具有更好的韌性,堆焊層裂紋急劇減少,同時與鋼基體結合強度更好,刀具不容易發生脫落。另外由于多種元素的加入,提高了焊條的焊接工藝性能,焊接過程中飛濺小、成型好。盾構刀具的盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。湖北刀具
盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用),布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求,從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70~150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時,通過仿形超挖切削土體創造所需空間,保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下,實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時,采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時,也可采用滾刀型刀具。在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況,也有可能采用滾刀型刀具,即在復合式盾構機中采用。福建微型盾構刀具安裝需要結合已有的設計及國內施工經驗,在不同地質條件下選用刀具。
盾構刀具的刀具磨損: 不同類型刀具的破巖原理不同 , 其磨損方式也不盡相 同。 滾刀的磨損一般可分為正常磨損和非正常磨損 , 正常磨損主要指均勻磨損和偏磨 , 而非正常磨損則主要 包括漏油 、刀圈崩裂、擋圈脫落等等。常見的刮刀磨損方式有刀刃崩裂 、刀體斷裂、刮刀偏磨 。 在廣州地區復合地層的盾構工程中, 盾構機一般選用復合式刀盤 , 即滾刀與刮 刀相互搭配 , 并且滾刀比刮刀高出3.5cm左右。這種布置條件下 , 刮刀受到滾刀 的保護 , 盾構機刀具的磨損以滾刀的磨損為主。 當刀具磨損到一定程度后 , 必須立即進行更換 , 否則會增加臨近 刀 具的負載 , 加速剩余刀具的磨損速率 ,形成惡性循環 。 因此 , 對刀具的磨損情況進行準確 判斷 , 及時指導刀具的更換就顯得十分的重要。
在巖石較軟的情況下掘進時,如果盤形滾刀與巖石掌子面之間不能產生一定的附著力,使滾刀產生滾動,滾刀將會產生弦磨。滾刀不能滾動,將失去有效的破巖功能,此時在較軟的巖層中可以采用齒刀進行破巖,齒刀安裝方式同滾刀。由于齒刀上裝有二個切削刃,因此刀盤正反轉時齒刀都能進行破巖。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過切刀(刮刀)進行開挖,渣土隨切刀(刮刀)正面進入渣槽,因此切刀(刮刀)既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盾構機應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合,保證刀盤的開挖效率。目前盾構機上常用的刀具有切刀、刮刀、齒刀、先行刀、雙刃滾刀、單刃滾刀、仿形刀或擴孔刀等等。在盾構刀具的生產工藝上,采用整體鍛壓,整體熱處理的優化加工工藝。
盾構刀具焊接后的冷卻速度對焊接裂紋的產生也有非常明顯的影響。特別是冷至300℃以下時,快速冷卻會迫使刀桿急劇塑性變形而使刀片產生裂紋。大體上說,刀片冷卻速度較容許的加熱速度低8倍左右。焊接好的刀具應置于200℃~300℃爐中,保溫6~8h,隨爐冷卻至室溫。或置于干燥云母粉、石棉粉、熟石灰或類似保溫材料中冷卻。在秋冬季焊接時,工作環境溫度應保持15℃以上,避免冷風直接吹入,促進冷卻速度過快而產生內應力。較好的焊接溫度應該是高于焊料熔點40℃~80℃。過高會出現氧化現象,過低會出現虛焊。焊接時發現冒白煙并帶藍煙時,說明溫度過高,造成鋅揮發,在焊層中產生氣泡形成氣孔,影響焊接質量。助焊劑應進行脫水處理,否則在焊接操作帶來困難,對焊接質量也有影響,應保存于密封容器中防止受潮。要在保證挖掘速度的基礎上,提升盾構刀具使用壽命。遼寧盾構刀具購買網址
軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。湖北刀具
盾構刀具性能差異性分析: 刀盤可分為 3 個不同的區域: 中心區、正面區及邊緣區。其承擔的破巖量和刀具的受力特性存在較大的差異,因而刀具的性能也有差別。 1) 中心區。中心區空間小,滾刀轉彎半徑小,滾刀滑動加滾動,承受軸向力大。刀盤中心區域刀具轉動的線速度較小,磨損也相對較小。中心刀是魚尾刀或羊角刀時,高度比其它刀具要高,起到預先疏松土體的作用。 2) 正面區。該區處于中心區和邊緣區之間,工作時刀具正對著掌子面,有一定的轉彎半徑,是以純滾動工作,又有足夠的布置空間,該區的滾刀稱為正滾刀,在掘進中,純滾動無論是刀具軸承壽命還是刀圈壽命都較高。 3) 邊緣區。位于刀盤邊沿,刀具承擔的破巖量大,且受力復雜,還要保證開挖直徑,刀圈允許磨損量與正滾刀相比較小,刀間距減小。有時還對刀圈形狀和刀體進行特殊處理,做成專門邊滾刀。邊滾刀壽命一般較低。湖北刀具
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