針對目前國產盾構刀具種類多、品牌多、質量參差不齊、性能差異較大的現狀，建議從以下3 個方面開展相關研究工作: 1) 刀具適應性理論及技術研究。主要側重于刀盤刀具整體動態破巖機理，刀具壽命預測管理技術，刀具磨損量實時動態檢測技術，刀具快速更換技術研究等方面。 2) 高效破巖刀具技術研究。開發適用于特殊地質條件的刀具: ①極硬巖、高地溫、高水壓等特殊極端地質; ②砂卵石、漂石、孤石等地質條件; ③軟硬不均地層; ④高水壓條件下可常壓更換的刀具。 3) 刀具技術標準化研究。包括: ①加強行業管理，規范市場行為，促進刀具系列化和標準化; ②統一刀圈內孔與刀體之間的配合公差及內孔處厚度尺寸，制定刀圈耐磨性、抗斷裂性等硬性檢測標準，推進刀圈的標準化發展; ③推進滾刀本體的標準化、軸承及密封標準化; ④制定不同地質情況下刀具性能指標及配置方案。盾構刀具在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統的檢測，合理調整扭矩。湛江大型盾構刀具廠

盾構刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數，在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。目前在盾構掘進過程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進方式主要應用在土質結構比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進模式則主要應用在硬質土質結構施工中。在具體施工過程中，需要根據不同的控制方式，選擇與之相適的參數，并對各項參數進行全方面系統的監控，并對各項參數進行全方面記錄，為后期施工提供數據支持，并避免盾構刀具因為操作不當而發生損壞。韶關大型盾構刀具去哪買盾構刀具的刀軸出現變形或裂紋需報廢。

盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設有一排連續的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構在掘進幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內進行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設計，通過刀盤回轉傳感器來實現。盾構司機可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當要對左側進行擴挖以便盾構轉彎時，仿形刀只需在左側伸出，擴挖左側水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。

盾構刀具一般是在鋼質的刀體上釬焊硬質合金來作為工作刃切削巖土。 硬質合金刀具焊接質量的好壞，釬料是個重要的因素。 釬料基本分為銅基和銀基焊料。銀基焊料（如含銀5%到65%之間的焊料）熔點低、高溫塑性好、流動性好,但其價格較高,焊接強度較差。表2列出常用銅基焊料的化學成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流動性和潤濕性；加入Fe,Mn等，可提高焊縫的強度。焊料的熔點不只影響焊接生產率，而且也影響焊接應力，當焊接溫度超過950℃以上時，還會使硬質合金產生相變，降低了合金的使用性能。高溫塑性好的焊料，在焊接冷卻過程中能起到緩沖和平衡作用，降低硬質合金與鋼的線膨脹系數和導熱系數不同所導致的熱應力，而且焊接后可進行熱處理，這為一些刀體具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后進行熱處理的條件。厚薄不均的焊縫也是造成硬質合金產生焊接裂紋的原因，流動性和潤濕性好的焊料，焊接時就能流布整個焊接面，獲得均勻而薄的焊縫和提高焊接強度。盾構刀滾刀圈采用國內較先進的擴孔及模煅技術。

盾構刀具根據具體現狀不同，可分為兩大類：一類齒刀，另一類是盤型滾刀。在具體應用過程中，齒刀主要應用在土質結構強度在20MPa以下的土層開挖施工中，而盤型滾刀則主要應用在強度和比較高的土層開挖。盾構齒刀具測試時，要注重對齒刀刀體結構測試中，刀頭和盾構刀體的連接方式有三種，包括：焊接連接、螺栓連接、鑲嵌連接，其中螺栓連接的應用較為普遍，便于拆卸和更換。 盤型滾刀在測試時，要先進行目測，查看刀圈中是否存在裂紋，刀具是否存在滲油和漏油等問題，然后再利用工具裝置進行盾構刀具氣密性測驗，較后對刀具的啟動扭矩進行合理調整，大量應用實例表明，如果啟動扭矩過大，則在進行粘性土層掘進過程中，地層無法為刀具的扭轉提供足夠的扭矩力容易增加刀具弦的磨損速率，降低使用壽命。而如果啟動扭矩過小，則在施工中容易引發刀具軸承松動，難以保證刀具在運行中的受力狀態。因此，在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統的檢測，合理調整扭矩。此外，刀具的氣密性是盾構刀具檢測的重中之重，如果氣密性不足，就會引發滲油和漏油的問題，甚至會損壞軸承。要在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。遼寧大型盾構刀具需要多少錢

周邊刮刀的切削面上設有一排連續的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性。湛江大型盾構刀具廠

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出較大值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。 在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。湛江大型盾構刀具廠

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