硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。 粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。黑龍江高精密硬質(zhì)合金批發(fā)商

鎢鋼是硬質(zhì)合金的一種。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的質(zhì)料熔煉而成的，又名高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。 硬質(zhì)合金耐磨與否是因其晶粒度和含鈷量來決定的，晶粒度越細，含鈷量越低則硬度越高，反之則硬度越低，應(yīng)該說到的是挑選耐磨的硬質(zhì)合金不能只看硬度，要看其用處的要求，一般切削用硬質(zhì)合金建議用YW2原料的，硬度比較高，但假如工作條件沖擊操作比較頻繁的話，那就要考慮到其韌性，但韌性和硬度本身便是相互抵觸的這樣的情況下能夠考慮挑選YG類細晶粒的合金。 至于說哪種硬質(zhì)合金很耐磨，其實主要是看運用條件了，很耐磨的硬質(zhì)合金資料或許脆性更大，所以也不完全能用。在相同的條件下，一般來講，鎢鋼的顆粒越小，硬度越高，就越耐磨。江門碳化鎢硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點對模具來說，是其有利的一方面，但卻表現(xiàn)出晦氣的一方面。就是在模具中對應(yīng)會集很靈敏，容易引起模具損壞。這在硬質(zhì)合金模具設(shè)計和運用中，是一個重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質(zhì)合金比較受歡迎的特點。盡管硬度和東西鋼差不多，甚至還低，但因為硬度穩(wěn)定而不會發(fā)生改變所以耐磨性卻比東西鋼好，因此抵抗粘合、熱膠著的能力強。 目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。一般說來，含鈷量少的材料耐磨性較為重要，含鈷量大的資料耐沖擊功能較為重要，所以含鈷量小時碳化鎢顆粒應(yīng)當細些，含鈷量大時顆粒應(yīng)當粗些。硬質(zhì)合金資料功能與挑選模具用硬質(zhì)合金，是在碳化鎢中參加適量鈷，用粉末冶金辦法限制、燒結(jié)而成的。

眾所周知，硬質(zhì)合金材料是是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用： （1）刀具材料 硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量很大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。 （2）量具和耐磨零件 硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。硬質(zhì)合金的楊氏彈性模量大，泊松比小,硬質(zhì)合金泊松比為0.21~0.24。

硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 金屬型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點都在3273K以上，其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K，是當前所知道的物質(zhì)中熔點較高的。大多數(shù)碳化物的硬度很大，它們的顯微硬度大于1800kg·mm2（顯微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物，顯微硬度1800kg·mm2相當于莫氏一金剛石一硬度9）。許多碳化物高溫下不易分解，抗氧化能力比其組分金屬強。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性較好，是一種非常重要的金屬型碳化物。然而，在氧化氣氛中，所有碳化物高溫下都容易被氧化，可以說這是碳化物的一大弱點。 除碳原子外，氮原子、硼原子也能進入金屬晶格的空隙中，形成間隙固溶體。它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似，能導電、導熱、熔點高、硬度大，同時脆性也大。硬質(zhì)合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。廣州碳化鎢硬質(zhì)合金咨詢

硬質(zhì)合金的粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。黑龍江高精密硬質(zhì)合金批發(fā)商

硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。是硬質(zhì)合金眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。 硬質(zhì)合金板材主要由金屬WC碳化鎢粉末和Co鈷混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品肌體致密性好，無孔洞無砂眼，尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2～±2.2，精坯控制在±0.01)，加工余量少，可有效地提高您的生產(chǎn)效率，大幅減少加工成本。 常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等，均可使硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐磨性。硬質(zhì)合金的黏結(jié)劑主要是金屬鈷或金屬鎳等，能保證硬質(zhì)合金具有一定的強度和韌性。 硬質(zhì)合金板材主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質(zhì)合金板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極普遍。 生產(chǎn)工藝流程： 制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→ 燒結(jié)→成型(毛坯)→探傷檢驗→包裝→入庫。黑龍江高精密硬質(zhì)合金批發(fā)商

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