鎢鋼首飾雖然產自中國，但它可沒有孫大圣那么神通廣大，能從石頭里直接蹦出來。鎢鋼之所以能在市場上走俏，尤其在海外市場流行，不得不說是傳說中那一年的拉斯維加斯珠寶年會的功勞。它不是憑空成為時尚界的焦點的。國際珠寶巨頭的贊譽自然少不了，也正是珠寶商們的贊不絕口促成了它的流行。直至現在，它仍然是時尚界的寵兒。如果您佩戴的時候，感覺它輕飄飄的，通常就可以判定它的材質不是采用的鎢鋼。因為鎢鋼材質的密度遠遠大于鈦鋼等飾品材質的密度。換句話來說就是，鎢鋼首飾佩戴起來是很有質感的，感覺“有點重”。鎢鋼在進行放電、線切割時作業進程比較慢。北京P頭鎢鋼公司

硬質合金是鎢鋼？兩者有什么區別呢？ 硬質合金根據成分和性能特點，主要分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類和鎢鈦鉭（鈮）類。而在我們的實際應用中，較常見的就是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。顧名思義，鎢鈷類硬質合金的主要成分為碳化鎢和鈷，而鎢鈦鈷類硬質合金的主要成分是碳化鎢、碳化鈦和鈷。 而我們要說的鎢鋼也是硬質合金的一種，它是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。鎢鋼屬于硬質合金，所以還有“鎢鈦合金”之稱。鎢鋼的硬度為維氏10K，只次于鉆石，也有著很高的強度和耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性。在生活中鎢鋼常被應用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，除此之外，鎢鋼繼承了鎢耐高溫的優良特性，所以在被制成刀具之后，就算溫度高達1000℃依舊堅硬如故，削鐵如泥，切削速度可以達到每分鐘2000米，因此被普遍應用在工業領域。鎢鋼哪家優惠鎢鋼通常用于工業工具和用于加工其他金屬（例如模具和切削工具）的機械中。

鎢鋼的高頻感應釬焊是利用頻率為600kHz，功率在10～100kW之間的高頻感應加熱電源，產生高頻電流。當高頻電流穿過感應器時產生高頻交變磁場，在感應器中的被焊金屬中產生感應電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時間內加熱到很高的溫度，使焊料熔化。高頻感應釬焊使用的感應器大多是用直徑5～10mm的紫銅管繞制而成。感應器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適，是決定高頻感應釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產效率及釬焊質量的重要因素之一。 在焊接前，應根據焊接工具的大小調節高頻設備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全，易使鎢鋼產生裂紋；功率太小，則加熱時間過長，容易造成刀體氧化，影響生產效率。一般焊接加熱速度為30～60℃/s，鎢鈦鈷合金的加熱速度應為10～40℃/s。 高頻感應釬焊加熱速度快，效率高，操作簡單，勞動條件比較好。適用于大批量的自動或半自動釬焊。但是設備投資大，耗電量多。

鎢鋼飾品由金屬合金\鎢碳化物組成，鎢鋼飾品具有硬度高、不磨損、不變形、不變色、不過敏。每個鎢鋼戒指都像加工鉆石一樣，采用金剛石工具進行切割，拋光。鎢鋼戒指不象平常珠寶一樣容易加工，因為它的硬度太高。莫氏硬度在8.9~9.1之間，是18K黃金的10倍，鈦金的4倍。在日常生活中不會磨損。鎢鋼飾品產品需經過 30多道工序的高溫火煉，溫度高達1300℃，人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品表面達到鏡面光澤。每個合格鎢鋼飾品采用激光打印，進行合格標記。保證產品的高貴典雅。 飾品種類：戒指、吊墜、手鏈、手鐲、耳釘、手表鏈。其中，戒指有刻花、平板、鑲嵌、鏤花等款式。鎢鋼刀片是破碎機設備上比較容易損壞的部件，特別上長時間在高負荷的環境下工作，那樣就更加容易壞了。

為什么選擇鎢合金來制作飛鏢？ 較初的飛鏢是木制的。隨著工業的進步，銅制飛鏢在20世紀中期才開始普遍使用。之后現代飛鏢比賽規則開始成形，相關的各種標準（鏢靶尺寸、距離、計分方式等等）逐漸建立。銅制飛鏢粗壯的外形很難達到高集中，飛鏢比賽的流行促使制造商去開發新的材料。鎢合金的硬度、密度、價格……各方面來說都是較完美的飛鏢制作材料。其中較主要的因素就是密度。鎢的密度接近于金和鈾，而其他比鎢密度高的金屬（銥和鋨的密度目前還沒有定論，無法確定兩者哪個密度更高）都是極稀有的重金屬，很難投入到日常使用中。較和鎢密度接近的金，價值相對過高，其硬度也低，不適合制作飛鏢。 鎢與鉻、鉬、鈷、鎳、鐵等制成的合金硬度高、耐熱耐磨，用于制作刀具，普遍應用于機加工領域。所以含鎢的硬質合金也被稱為現代工業的牙齒。加工飛鏢的刀具也是鎢合金的。制作飛鏢的鎢合金屬于鎢鎳合金，其中又分為鎢鎳鐵和鎢鎳銅兩種。鎢鋼主要是在哪些行業有所應用呢？浙江沉頭鎢鋼要多少錢

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我國鎢鋼（硬質合金）的現狀： 隨著中國汽車產業急速擴張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領域對硬質合金的需求也愈發旺盛。在國外硬質合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場已經悄然由配角變為主角。 分析指出，到“十二五”末期，我國硬質合金產量達到3萬噸，銷售收入達到300億元，深加工產品產量占硬質合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質合金將向精深加工、工具配套方向發展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向發展;向循環經濟、節能環保方向發展;向精密化、小型化方向發展。北京P頭鎢鋼公司

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