本發(fā)明提供如下技術方案:一種顯示屏組裝點膠方法,具體包括以下步驟:s1、初階段的組裝完畢以后,對應的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水,根據打樣期間的點膠量,同時利用點膠閥對膠量進行控制;s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化;s3、完成硬化后進行拉拔力測試;s4、對固化膠體的形狀進行修正,整個過程當中需要人員進行各個流程的熟悉和應用,避免操作不當導致的產品質量不合格和成本的浪費。推薦的,所述打樣期間具體包括以下步驟:步驟一:對應的組裝面和間縫都涂有膠水。本發(fā)明屬于顯示屏組裝點膠技術領域,具體涉及顯示屏組裝點膠方法及其系統。背景技術:傳統顯示屏幕的組裝是在一定的硬件的設計上定制成型的,這個有個缺點就是體積非常大同時時間久了會產生晃動,無論是手機、mp4還是其他有屏幕的電子儀器。但是隨著工業(yè)技術的革新和市場客戶的需求。對應的對顯示屏的工藝有所提升,不僅*對體積要求更加輕便同時對于高集成度的組裝要求也是非常的嚴格,為此,我們提出顯示屏組裝點膠方法及其系統,以解決上述背景技術中提到的問題。技術實現要素:本發(fā)明的目的在于提供顯示屏組裝點膠方法及其系統,以解決上述背景技術中提出的問題。點膠機的應用范圍***,包括電子、汽車、醫(yī)療、航空等行業(yè)。安徽購買點膠機誠信服務
同時利用點膠閥對膠量進行控制;步驟二:外加點膠完畢之后在超聲回爐進行硬化;步驟三:固化膠體的形狀進行修正。推薦的,所述步驟s2中的硬化分為三個階段,超聲回爐中設有用于運輸點膠后的顯示屏的傳送帶,所述三個階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的,所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃,硬化時間為5-10min,所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃,硬化時間為6-8min,所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃,硬化時間為2-4min。一種顯示屏組裝點膠方法的系統,包括**控制模塊,所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設置的溫度傳感器和運輸帶轉速控制器的信號,所述運輸帶轉速控制器用于控制超聲回爐中運輸帶轉動的速度,所述**控制模塊還用于控制點膠機的點膠,并通過點膠閥控制點膠機的點膠量。與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的顯示屏組裝點膠方法及其系統,本發(fā)明通過打樣期間對顯示屏組裝面的打膠試驗,確定了正式投產打膠時的打膠量、硬化溫度、硬化時間等技術參數,這樣有利于提高正式投產打膠的效率以及打膠質量;硬化分為三個階段,每個階段對應不同的硬化溫度和硬化時間。廣東自動化點膠機什么價格點膠機可以使用不同類型的噴嘴移動系統,包括手動、自動和機械移動。
專業(yè)的流體控制制成方案解決商,其產品包括全自動點膠機,AB膠(雙液)自動灌膠機,自動灌膠機,導電膠三角形點膠機,臺式(雙工位)點膠機,焊錫機,螺絲機,非標設備等。本公司.一直堅持優(yōu)良的管理,運用優(yōu)良的工藝,創(chuàng)造優(yōu)良產品,服務**制造經營理念,對產品系列進行不斷的改進和創(chuàng)新,幫助企業(yè)降低經營成本,提高生產效率,為客戶***解決點膠,封膠,灌膠和其他自動化控制方案。承蒙各新、老客戶的鼎力支持,為了能創(chuàng)造更多、更大、更好的價值,日創(chuàng)公司擁有自主知識產權的**技術,可以根據客戶的具體工藝特點要求,提供一整套解決方案,并支持工藝轉型的設備優(yōu)化改制方案,**提高了生產效率和自動化生產水平。公司始終堅持"產品創(chuàng)明星;顧客是上帝、服務要周全;管理要科學、"的方針,日益強化質量管理,建立有效質量的體系。我們的經營理念是:做生意,先做人,誠懇待人。我們的企業(yè)精神是:精益求精、追求***。
實施例2本實施例與實施例1不同之處在于:具體的,所述x軸滑座21短邊的上方連接有x軸橫向滑軌27,x軸橫向滑軌27上滑動連接有x軸橫向滑塊26。通過采用上述技術方案,方便y軸移動機構3在x軸方向上往返運動。綜上所述,本實用新型通過x軸移動機構2、y軸移動機構3以及z軸移動機構4帶動點膠機構5按照生產要求設定的軌跡(如圓形、方形等平面圖形)進行點膠,操作人員也不用經常的去擦拭點膠口上的針頭,只需每天更換待機位的海綿即可,更加充分滿足膠水的軌跡、膠量大小及點膠速度等生產的需求。***應說明的是:以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。點膠機可以使用不同類型的傳感器,包括壓力傳感器、溫度傳感器和流量傳感器。
灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進行相關參數設置2.包含啟動,急停,復位及相關要求按鈕(數量:1)3.應有膠桶攪拌開關,加熱開關,真空脫泡開關,輸送線啟停開關,手動出膠開關控制要求:開機自動復位,按下啟動開關后輸送線工作進行工件輸送,X軸和Y軸機械手準備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態(tài)混合管部進行灌膠工作。每一軸均帶有原點開關。和極限位置開關各一個膠桶:定速電機驅動攪拌,液位傳感器檢測桶內膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設,兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進行真空脫泡工作,工作時間可設置單螺桿泵:步進電機帶動單螺桿泵進行計量供膠,供膠速度與電機轉速關聯轉速建議不高于100轉/min,兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠。點膠機可以使用不同類型的加熱系統,包括熱風、紅外線和加熱板。安徽直銷點膠機有幾種
點膠機可以使用不同類型的噴嘴控制,包括高控制、中控制和低控制。安徽購買點膠機誠信服務
同時為了保證點膠的準確性,會采用激光校準系統,可以提前預覽點膠軌跡用于確認,對于復雜外觀的點膠產品,還會輔助CCD視覺檢測系統,配置百萬級工業(yè)相機,實現亞像素識別,借助預設模板自主確定點膠軌跡,實現超精細超高精度點膠。包括點膠維護臺和點膠輔助配置,點膠維護臺可以提供一鍵対針功能,方便更換膠閥和針頭后的調試定位,并且提供試點臺和擦膠清潔功能,還可以集成承重系統,實現高達精細點膠膠量作業(yè);點膠輔助配置則包括膠水加熱或機臺加熱,特殊膠水光照固化和攪拌等。包括外部電源或動力輸入和擴展通訊接口,自動化點膠機為適用更***,一般采用普通民用220V電源供電,非工業(yè)三相380v,氣源大于或等于,一般工廠空壓機氣源就能達到使用要求;對于大流量點膠作業(yè),一般還需要配置**的點膠供料系統;在擴展接口方面,自動化點膠機一般提供4-8組I/O接口,可以實現簡單的聯動控制,對于復雜的流水線聯動,還可以提供SMEMA標準接口,真正實現工業(yè)智能物聯網。安徽購買點膠機誠信服務