從標(biāo)準化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,中國對某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準,形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計或選型時應(yīng)滿足以下基本要求:(1) 合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;(2) 結(jié)構(gòu)安全可靠;(3) 便于制造、安裝、操作和維修;(4) 經(jīng)濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時,管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu),使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設(shè)計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備。蘇州常見換熱器機組作用
換熱器的注意事項: 1、保持管網(wǎng)的清潔。無論是在工作前還是工作完成后,都必須對管網(wǎng)進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。2、嚴格把關(guān)軟化水。對于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的,在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,確定合格后方可進行注入處理。3、新系統(tǒng)檢驗。對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與換熱器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在指定的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。江蘇好的換熱器機組推薦廠家適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結(jié)構(gòu)型式也不同。
沉浸式蛇管換熱器,這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。 蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當(dāng)熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。
適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結(jié)構(gòu)型式也不同,換熱器的具體分類如下: 一是按用途分類: 1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。 2、預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體,為工序操作提供標(biāo)準的工藝參數(shù)。 3、過熱器過熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態(tài)。 4、蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體,達到沸點以上溫度,使其流體蒸發(fā),一般有相的變化。 二是按結(jié)構(gòu)分類,可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。 夾套式換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器較廣用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。
管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了明顯成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻。淮安性能優(yōu)良換熱器機組規(guī)格
換熱器是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。蘇州常見換熱器機組作用
較典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不只可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為較廣。蘇州常見換熱器機組作用
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