沉浸式蛇管換熱器,這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數小.為提高傳熱系數,容器內可安裝攪拌器。 蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物,用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。第一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業,如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業,如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質混合要求比較低的場合。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。常州制造換熱設備生產廠家
噴淋式換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內,另一種流體走環隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓,應用亦方便(可根據需要增減管段數目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點。鹽城工程換熱設備參數換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備,化工,石油等近30多種產業,相互形成產業鏈條。
管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、強度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展,其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂,我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性,價格比鈦材便宜,應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強度等方面的研究取得了明顯成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業成本降低,效益提高。
較典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應用于液體-液體之間的換熱,行業內常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不只可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為較廣。管殼式換熱器又稱列管式換熱器。
隨著經濟的發展,各種不同型式和種類的換熱器發展很快,新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要,中國對某些種類的換熱器已經建立了標準,形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1) 合理地實現所規定的工藝條件;(2) 結構安全可靠;(3) 便于制造、安裝、操作和維修;(4) 經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。換熱器是化工生產中重要的單元設備。泰州專業換熱設備推薦廠家
換熱器主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。常州制造換熱設備生產廠家
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以較廣用于冶金、機械、建材、化工等行業,直接回收各種工業窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。 研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現裂紋;導熱系數與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節能效果明顯,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節約一次能源,燃料節約率可達30%-55%,并可強化工藝過程,明顯提高生產能力。常州制造換熱設備生產廠家
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