并且端板的上邊高出側板豎向段的上邊，在所述端板上開有三個矩形缺口，所述矩形缺口位于兩個側板的豎向段之間，所述側板豎向段上的上缺口也位于兩個端板之間，所述側板和端板均由紙板構成。所述側板豎向段上部的上缺口有五個，該五個上缺口相互之間的間隔相等。在每一所述側板的豎向段上均粘貼有加強板，所述加強板的造型與側板豎向段的造型相適應，所述加強板也由紙板構成。在所述側板豎向段兩端的上部均開有切縫狀的上卡口，在所述端板兩端的下部均開有切縫狀的下卡口，所述端板的下卡口沿對應上卡口卡入，將端板與側板卡接。有益效果：本實用新型通過設置由紙板構成的側板和端板，并在側板和端板上設計相應的缺口，從而通過側板和端板上的缺口以及側板與端板之間的配合對發運箱內的龍門架進行限位，有效地避免了龍門架在發運箱內晃動、避免龍門架在轉運中損壞。這樣紙質的內卡，不僅生產容易、生產成本低，而且可回收再生，有利于環境保護。并且，紙板構成的側板和端板質量輕、占用空間小，組裝和拆卸方便快捷，使用非常方便。再則，側板呈“L”形彎折，使側板的豎向段與水平段一體相連，有利于提高內卡的結構強度。在側板豎向段上粘貼加強板。江蘇龍門架廠家下料。多功能龍門架設計

    本實用新型屬于鐵路軌道應用技術領域，具體涉及龍門吊走行基礎所設置的檢修頂升點結構。背景技術：龍門吊是貨物裝卸領域的常用設備。目前，龍門吊下部機械設備、輪軌設備日常維護及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對設備造成較大損耗，且檢修效率低，設備停運時間長，費用高昂等缺點。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點結構，通過在龍門吊走行軌基礎梁兩側設置的檢修頂升點基礎，配合龍門吊檢修頂升起重機械，頂升龍門吊上部設備，避免對龍門吊拆卸檢修，因頂升點具有足夠的強度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養護、維修節省大量人力物力。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：龍門吊走行軌基礎梁兩側根據龍門吊不同型號，每隔一定距離設置檢修頂升點基礎，按荷載要求，對檢修頂升點基礎進行配筋設計，檢修頂升點基礎與龍門吊走行軌基礎梁連接，在頂升點表面錨固錨板。該結構包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎梁、檢修頂升點基礎以及構件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎梁上，龍門吊走行軌基礎梁兩側設有檢修頂升點基礎。多功能龍門架設計鏈板龍門架哪家好？大元值得一看！

    龍門架就是形似龍門，可提拉的輕小型起重設備。龍門架主梁為工字鋼等型材，既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門架主梁與支腿之間通過法蘭板用高強螺栓連接，可快速拆卸安裝，用小型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。通過電動或手拉葫蘆，可起吊500～5000KG的重物。可減少人力，實現起重機械化，降低生產運營成本，提高工作效率。尤其適用于模具制造企業、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機械加工制造企業、倉庫等需要起重的場合。過去的龍門架為不可移動式龍門架，在大型機械或軌道作業中，這種龍門架使用不方便，需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費人力和時間，給生產運用造成很大的麻煩。技術實現要素：本發明提出一種龍門架，解決了現有技術中的問題。本發明的技術方案是這樣實現的：龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁，兩所述懸臂吊梁分別設有收尾兩端。技術特征：1.龍門架，包括龍門底座(3)，所述龍門底座(3)上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座。

    利名稱：活動龍門架的制作方法技術領域：本實用新型屬起重裝置，特別是龍門起重架裝置。現有起重設備中塔式起重設備較多，其結構復雜，對作業場地有一定限制。而龍門吊起重設備的結構簡單，一般龍門架由兩根或四根支桿固定在橫梁兩端而成，通過在橫梁上掛上起重葫蘆起吊重物。雖然這種龍門架結構簡單，但其支桿與橫梁不可拆卸，所以占地面積大，不用時不好放置，而且該龍門架無法各向運動，即使能運動，也是要在特定的行軌上滑動。本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，設計一種各部件可方便拆裝，并在起吊后能各向移動的活動龍門架。本實用新型的解決方法是一種活動龍門架，由三角橫梁和支桿組成，其特點是支桿聯接在三角橫梁兩端向下伸出的聯接塊上，支桿是一根整體件或者是由兩節或兩節以上聯接而成，每根支桿底端安有萬向輪。本實用新型技術解決方案中每塊聯接塊(3)上可聯接兩根支桿。本實用新型技術解決方案中每塊聯接塊上兩根支桿間的夾角為10度至30度，以便于萬向輪的支撐穩定。本實用新型的技術解決方案中每相鄰兩根支桿底部間可聯接一根可伸縮拉桿，使每根支桿間相互存在一定的拉力，使萬向輪的支撐更加穩定。制造龍門架設備要選好材料。

    門式腳手架是建筑用腳手架中，應用廣的腳手架之一。由于主架呈“門”字型，所以稱為門式或門型腳手架，也稱鷹架或龍門架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調底座等組成。門式腳手架由美國首先研制成功，它具有拆裝簡單、承載性能好、使用安全可靠等特點，發展速度很快。傳統的門架未設置底座，容易發生傾斜，門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接，無法實現拆卸，當兩者中一個發生損壞時，只能整體更換，更換成本高，且焊接工藝較難，耗時長，為此我們提出一種帶底座款門架來解決以上存在的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種帶底座款門架，以解決上述背景技術中提出的未設置底座，容易發生傾斜，門架橫桿與門架豎桿采用焊接連接，無法實現拆卸，當兩者中一個發生損壞時，只能整體更換，更換成本高，且焊接工藝較難，耗時長的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶底座款門架，包括門架豎桿，所述門架豎桿上設置有限位塊，所述限位塊的上方安裝有套筒，所述套筒的上方嵌入安裝有連接件，所述門架豎桿上位于連接件的頂部位置安裝有卡環，所述連接件的內部安裝有門架橫桿，所述門架豎桿上設置有支撐柱。龍門架設備哪家強？大元制造更輝煌！皮帶輸送龍門架案例

國內龍門架廠哪家質量可靠？多功能龍門架設計

    門架(移動起吊小龍門架)是根據中、小工廠(公司)日常生產需要搬運設備、倉庫進出貨，起吊維修重型設備及材料運輸的需要，開發出來的新型小型起重龍門架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場合。常見的在建筑施工中兼作材料運輸和施工人員的上下使用，實現起重機械化。可減少人力，降低生產運營成本，提高工作效率.該移動龍門架比較大的是可移動性，可快速拆卸安裝，占地面積小，用微型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。寬度、高度可分級調節，鋼架構設計合理，能承受從100～5000KG重量。尤其適用于車間設備的安裝、搬運、調試。汽車上貨物的裝卸，汽修車間吊裝發動機大件等。起重小龍門架主要有二種規格：一是在地面上移動的龍門架，帶剎車承重輪可在地面上移動，適合在地面上起吊物品；二是用鋼軌固定安裝在樓板面或梁上，通過電動或人力葫蘆，實現起重機械化。可減少人力，降低生產運營成本，提高工作效率。現有技術中的龍門架具有以下特性：1、設有自升裝置，架設、拆卸靠本身設置的工作機構可完成。高度隨著建筑物的升高而升高。架設省力、費用低。2、采用附著桿附著，不用攬風繩，改善了施工條件。3、架設、拆卸時，始終有兩立柱聯成一體。 多功能龍門架設計