氣力輸送目前在我國國內是一個非常具有發展勢頭的行業，由于氣力輸送設備大都采用了除灰除塵設備，更大意義上滿足了我國綠色環保的發展方向。因此在很多領域都得到了深入的應用，滿足了我國很多行業的技術發展使用要求。接下來我們來了解一下氣力輸送在鑄造行業使用的特點：1.適用于多種造型材料在鑄造行業中，大部分原材料都可以采用氣力輸送設備來進行輸送，其中就包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。2.氣力輸送能夠實現鑄造行業的多種工藝要求在氣力輸送過程中可實現多種工藝要求，從而提高鑄造用砂的質量，如氣力輸送過程中可起到對物料的混合、制冷、烘干、分級、除塵等作用，達到鑄造舊砂再利用的效果，噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。3.輸送量大4.輸送距離較遠氣力輸送物料輸送距離從十多米達到數百米。5.氣力輸送具有良好的除塵效果鑄造行業粉塵濃度高、溫度高、勞動強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來的環境污染，提高鑄造業的生產環境。 氣力輸送系統的生產廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！天津物料氣力輸送原理

    混合比是氣力輸送的主要參數，為單位時間內通過輸送管截面的粉塵質量與空氣質量之比。提高混合比，有利于增大輸送能力和節省動力消耗，但輸送速度相同的情況下，混合比過大，容易造成堵塞，并且輸送壓力要增高。因此，設計時應綜合考慮物料的物理性質、輸送方式和輸送條件等因素，選取合適的混合比。目前尚無法通過理論推導出比較好混合比，在工程設計中常根據經驗和實驗確定。粉塵和氣體混合后在輸送管中運動，氣流攜帶粉塵的升力與粉塵的重力相等時，粉塵保持懸浮，因此在輸送過程中，輸送速度應遠高于粉塵的懸浮速度。輸送速度是選擇管徑的關鍵參數，目前尚無可靠的理論計算公式，工程設計時常按經驗數據或經驗公式來選取，一般取15～25m/s。輸送距離遠的選大值，反之選小值；粉塵密度大的選大值，反之選小值。 天津物料氣力輸送原***力輸送系統安裝需要注意什么？歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    典型的氣力輸送系統是利用安裝在輸送系統起點的風機將高于大氣壓的正壓空氣通入供料器裝置中，物料從料斗中加入，在重力作用下進入供料器進行定量供料，料和氣一起經輸送管道輸送到終點的分離器或貯倉內，料氣分離后，空氣經過濾后排入大氣。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發展，在此問題上有待進一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個較好的選擇。不受地形、高差限制，全封閉、無污染、結構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大、符合環保要求等一系列優點。

    稀相中、低壓氣力輸送系統，是利用安裝在輸送系統起點的風機將高于大氣壓的正壓空氣通入供料器裝置中，物料從料斗中加入，在重力作用下進入供料器進行定量供料，料和氣一起經輸送管道輸送到終點的分離器或儲倉內，料氣分離后，空氣經過濾后排入大氣;稀相中、低真空吸送氣力輸送系統，是利用安裝在輸送系統終點的真空泵抽吸系統內的空氣、輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經離心風機或真空泵排入大氣。 氣力輸送系統的型號種類。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！

    氣力輸送分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m以內?，F成熟設備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。③負壓輸送:管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短;優點:設備投資、負荷較小。缺點:運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無法察覺! 江蘇惟德智能 氣力輸送系統值得信賴。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能！天津物料氣力輸送原理

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