從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個非重要的特性，這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關，是超聲波焊接過程中發生的諸多現象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊接質量。能量大，超聲波能夠產生的比聲波大得多的能量，這是超聲波能夠對塑膠件件進行接的基礎，同時這也是超聲波焊接強度較高的根本原因;正由于其產生巨大能量的能力，超聲波甚至能夠進行金屬零件的焊接，而在另一個方面，恰恰由于能量大，超聲波有可能對焊接界面造成燙傷，同時可能對塑膠件其它部位或者塑膠件上經裝配的其它零部件造成損壞。需要融合的塑料件的特性很大程度上決定了**終融合的產品是否會發生變形.深圳超聲波口罩焊接設備調試

超聲波是與頻率(聲音的振動有關，是超出人的聽覺以外的，高頻振動，是超出人類聽覺范圍(20HZ-20000HZ)的音波。超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波熔接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置。振動通過焊接工作件把振動頻率傳給塑膠組件，通過20000次/秒的高頻振動，高速熱磨擦產生熱能使塑膠和金屬熔融而結合，振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。廣東超聲極耳焊接機定制在以上三個組成部分中，驅動是關鍵內容，一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器。

從超聲波的工作原理我們可以知道，超聲波的實際功率并不大，工作時間短，通常范圍 (0.05-1)秒，所以產生的熱量有限，所以一般只適用于一些熔點較低(400°C 以下)的材料，主要以熱塑性的聚合物即塑料為主。超聲波焊接材料的改性會影響超聲波焊接質量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強度。短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。

超聲波焊接的焊口設計： 兩個熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結合處或界面上.在此,振動能量轉換成熱能,用以熔化塑料.當振動停止后,塑料在壓力下固化,在結合面上產生焊接. 兩個結合表面的設計,對于獲得比較好焊接結果來說是非常重要的.有各種各樣的連接設計,每一種都有特色和優點.各種設計的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強度、密封等）.那就不一定了！而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？

聲波的壓縮和膨脹從理論析，爆裂的空化泡會產生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。 如果超聲能量足夠大，空化現象會在清洗液各處產生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔?？栈饔靡泊龠M了化學反應并加速了表面膜的溶解。然而只有在某區域的液體壓力低于該氣泡內氣體壓力時才會在該區域產生空化現象，故由換能器產生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。因為兩種不同的材質其熔點也不會相同，當然熔接的強度也不可能相同。廣東超聲極耳焊接機定制

半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器。深圳超聲波口罩焊接設備調試

超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，機械振動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將被焊接材料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。速杭信息技術有限公司將會竭誠為您提供相關的服務，包您滿意。深圳超聲波口罩焊接設備調試

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