空化作用──當超聲波在介質的傳播過程中，存在一個正負的交變周期，在正相位時，超聲波對介質分子擠壓，改變介質原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質分子稀疏，進一步離散，介質的密度減小，當用足夠大強度的超聲波作用于液體介質時，介質分子間的平均距離會超過使液體介質保持不變的臨界分子距離，液體介質就會發生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用，從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發生乳化，且加速溶質的溶解。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。由它發射和接收超聲波信號；浙江超聲波塑料焊接換能器公司

超聲空化，是指當超聲波能量足夠高時，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在超聲場的作用下振動、生長并不斷聚集聲場能量，當能量達到某個閾值時，空化氣泡急劇崩潰閉合的現象。空化氣泡的壽命約0.1μs，它在急劇崩潰時可釋放出巨大的能量，并產生速度約為110m/s、有強大沖擊力的微射流，使碰撞密度高達1.5kg/cm2。空化氣泡在急劇崩潰的瞬間產生局部高溫高壓（5000K，1800atm），冷卻速度可達109K/s。超聲波這種空化作用**提高非均相反應速率，實現非均相反應物間的均勻混合，加速反應物和產物的擴散，促進固體新相的形成，控制顆粒的尺寸和分布。杭州索尼克斯換能器裝配在功率超聲的加工和處理應用中，縱振型應用**為普遍。

相比于紅外線和紫外線等光學方法，超聲波的起步較晚，只有短短不到100年的歷史。自19世紀末到20世紀初，在物理學上發現了壓電效應與反壓電效應之后，人們解決了利用電子學技術產生超聲波的辦法，從此迅速揭開了發展與推廣超聲技術的歷史篇章。1922年，***提出超聲波的定義，超聲波成為一個全新的概念，德國出現了首例超聲波***的發明專利；1939年發表了有關超聲波***取得臨床效果的文獻報道。20世紀40年代末期超聲***在歐美興起，直到1949年召開的***次國際醫學超聲波學術會議上，才有了超聲***方面的論文交流，為超聲***學的發展奠定了基礎。1956年第二屆國際超聲醫學學術會議上已有許多論文發表，超聲***進入了實用成熟階段。

數控超聲加工當前，制造業現代化水平不斷提高，機床向數控方向不斷發展，而我國制造行業和企業的生產加工裝備絕大多數仍是傳統的機床，比如車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床等，其刀具相對工件作直線運動，使得其加工精度遠遠不能滿足需求，直接影響企業的生存和發展。將超聲加工技術應用到數控機床上，使得刀具相對工件作不規則運動，使工件精度得以進一步提高，超聲加工不僅是克服了一些特殊材料不易被加工的缺點，而且還提高了加工精度，縮短了加工時長，提高了效率。而且它在切削、磨削、光整加工中的地位是不可替代的。我們公司采用所有換能器均為壓電陶瓷。

該過程有一些限制。它*適用于相對較小的部件（一個主要的例子是將連接器焊接到汽車電池引線），因為焊接較大部件所需的功率將高于此方法實際提供的功率。此外，由于必須使用高夾緊力和帶有鋸齒狀工作面的超聲波發生器來牢牢抓住工件，因此該過程往往會使部件產生標記和變形。超聲波塑焊塑料焊接用于各種各樣的產品，從泡罩包裝、紙箱和小型消費品到汽車油箱和儀表板。它的工作原理是在需要的地方準確地產生熱量–在要連接的組件之間的界面處。組件夾在振動超聲波發生器和固定支架之間。超聲波變幅桿按照振動類型，可分為縱振、扭振、彎振以及復合振動(縱彎、縱扭、彎扭)，四類。NTK換能器廠家

其主要作用是改變換能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高機械品質因數。浙江超聲波塑料焊接換能器公司

用于對機械零件焊接修復部位進行消除殘余應力和強化處理。因此，超聲波時效法在機械制造業和維護過程中具有廣闊的應用前景。超聲波時效方法的特點：1.是目前**徹底消除殘余應力的時效方法（各種時效方法消除殘余應力的情況如下：振動時效230-55%、熱時效40-80%、熱時效40-80%、超聲波時效80-100%）2.用于消除局部殘余應力，完全可替代熱處理和振動時效等方法，且處理工藝簡單，效果穩定可靠。3.不受工件材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地之限制，特別是在施工現場、焊接過程和焊接修復時用于消除焊接應力更顯靈活方便。4.環保、節能、安全、無污染，施工現場使用更顯靈活方便。5.在焊接過程匯總邊焊接超聲處理可明顯減少焊接變形6.一般只適用于對焊接應力的消除浙江超聲波塑料焊接換能器公司

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