數控超聲加工當前，制造業現代化水平不斷提高，機床向數控方向不斷發展，而我國制造行業和企業的生產加工裝備絕大多數仍是傳統的機床，比如車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床等，其刀具相對工件作直線運動，使得其加工精度遠遠不能滿足需求，直接影響企業的生存和發展。將超聲加工技術應用到數控機床上，使得刀具相對工件作不規則運動，使工件精度得以進一步提高，超聲加工不僅是克服了一些特殊材料不易被加工的缺點，而且還提高了加工精度，縮短了加工時長，提高了效率。而且它在切削、磨削、光整加工中的地位是不可替代的。諧振于超聲頻率的壓電陶瓷，由材料的壓電效應將電信號轉換為線性的機械振動。浙江雄克換能器設計

只有當振動垂直于表面時，超聲波才有效——對于圓柱罐，這意味著開發一個將在徑向方向振動的圓形模具。與其他高功率應用一樣，所有工具都必須共振，因此所需的共振模式是均勻的箍膨脹/收縮。我們很快發現，雖然設計一個芯片在超聲波設備的頻率下以這種模式共振相當容易，但排除其他振動模式是一個重大挑戰！另一個困難是隨著整個模具的膨脹和收縮，沒有方便的節點（靜止）點可用于安裝它。這是通過使用管狀安裝系統解決的，該系統本身在與模具相同的頻率下共振。江蘇海爾曼換能器生產企業超聲波換能器，要解決的技術問題是設計一種作用距離大。

1927年，美國物理學家伍德和盧米斯**早作了超聲加工試驗，利用強烈的超聲振動對玻璃板進行雕刻和快速鉆孔，但當時并未應用在工業上；1951年，美國的科恩制成***臺實用的超聲加工機。二十世紀50年代中期，日本、蘇聯將超聲加工與電加工(如電火花加工和電解加工等)、切削加工結合起來，開辟了復合加工的領域。這種復合加工的方法能改善電加工或金屬切削加工的條件，提高加工效率和質量。1964年，英國又提出使用燒結或電鍍金剛石工具的超聲旋轉加工的方法，克服了一般超聲加工深孔時，加工速度低和精度差的缺點。

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數氣泡快速形成并迅速內爆。由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物剝落下來。隨著超聲波長的降低，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。空化作用：空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。超聲波換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去。

超聲波成型工藝在英國的一家工廠投入生產，用于制造小直徑氣霧罐。生產線仍然斷斷續續地運行，為幾個**客戶制作促銷包裝。其產品之一（“Fleurs de Paris”香水除霧罐）在 1997 年金屬包裝制造商協會獎項中獲得銀獎，超聲的機械作用。超聲波不僅能使物質作激烈的受迫機械振動，而且還發現能產生單向力的作用。這些機械作用,在超聲波技術中,如超聲焊接、鉆孔清洗、除塵等已有了***的應用，液體中,特別是在液固的邊界處,往往出現一些小空泡,其中可能是真空的,也可能含有少量氣體或蒸汽。這些小泡有大有小,尺寸不一。Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器。進口超聲波換能器使用方法

二分之一波長的縱振變幅桿有以下幾種設計方案；浙江雄克換能器設計

超聲波的未來跟進超聲波聲化學超聲波液體處理設備在**度超聲下的液體會發生超聲空化。它可以被看作是在超聲波工具頭附近形成的一團氣泡云，聽起來是一種強烈的嘶嘶聲。空化產生劇烈的、不對稱內爆的真空氣泡，引起具有極強機械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅動許多物理和化學過程前進的能力。超聲波能量作用于介質，會引起質點高速細微的振動，產生速度、加度聲壓、聲強等力學量的變化，作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡等。浙江雄克換能器設計

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