在全球制造業(yè)向輕量化、強度高方向轉型的背景下，鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢，成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領域25年，依托43臺智能化壓鑄設備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系，構建起覆蓋0.8mm-250mm壁厚、年產8000噸規(guī)模的精密壓鑄產業(yè)平臺。其產品不僅打破國外品牌在高級壓鑄件市場的壟斷，更以98.5%的薄壁件良品率和95%以上的致密度，重新定義了中國壓鑄技術的行業(yè)標準。公司致力于成為全球先進的高精度鋁合金壓鑄技術服務商，為更多行業(yè)提供支持。廣東電子散熱器壓鑄技術

5G通信與電子裝備：基站散熱器：微通道陣列式設計（通道尺寸80-150μm），熱阻≤0.8K/W，適用于800W以上大功率5G基站，年出貨量超200萬套。服務器機箱：采用鎂合金犧牲陽極保護技術，鹽霧試驗壽命達5000小時，成功應用于華為FusionServerPro。?消費電子結構件：開發(fā)微弧氧化（MAO）表面處理工藝，硬度≥800HV，用于蘋果MacBookPro機身框架量產。航空航天精密部件：?衛(wèi)星支架：鈦合金/鋁合金異種材料激光焊接結構，比強度達450MPa/(g·cm3)，成功應用于北斗導航衛(wèi)星。?飛機起落架減震器殼體：采用內高壓成形（HIP）技術，致密度≥99.9%，疲勞壽命≥10^6次循環(huán)（對應20年使用壽命）。?航天服關節(jié)部件：形狀記憶合金驅動結構，響應時間<50ms，助力中國空間站出艙活動。珠海真空輔助壓鑄我們建立了完善的信息管理系統(tǒng)，提高數據管理效率，實現實時監(jiān)控。

壓鑄主要解決的問題：尺寸精度和復雜度，問題描述：現代工業(yè)對零件的尺寸精度和復雜度要求越來越高，傳統(tǒng)的鑄造工藝難以滿足這些要求。解決方案：我們配備了先進的壓鑄設備，支持不同規(guī)格和復雜程度零件的生產。通過智能壓鑄單元和精密的模具設計，我們能夠實現高精度、高復雜度的鋁合金壓鑄件生產。我們的產品尺寸精度高，能夠滿足客戶對復雜零件的嚴格要求。作為一家專注于高精度鋁合金壓鑄技術的企業(yè)，天雅江濤將繼續(xù)秉承“精益求精”的理念，不斷提升技術水平和服務質量，為客戶提供優(yōu)良的產品和服務。

榮譽與行業(yè)認可：天雅江濤作為行業(yè)中的佼佼者，先后獲得了“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術企業(yè)”的稱號。這不僅是對我們技術實力的肯定，更是對公司在行業(yè)中的影響力和地位的有力證明。1.專精特新企業(yè)的含義，“省專精特新企業(yè)”表示了我們在專業(yè)化、精細化、特色化和新穎化方面的突出表現。我們的技術不斷更新，始終保持在行業(yè)先進地位，服務于更普遍的市場和客戶。2.高新型技術企業(yè)的影響，作為“國家高新型技術企業(yè)”，天雅江濤獲得了更多政策支持與資源配置的優(yōu)勢，在技術研發(fā)和市場拓展上能夠更為順利。這一榮譽也促使我們不斷深化技術研發(fā)和創(chuàng)新，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。精密壓鑄技術支持汽車結構件、新能源殼體生產。

行業(yè)發(fā)展現狀與挑戰(zhàn)：鋁合金壓鑄是一種通過將熔融鋁液在高壓環(huán)境下注入模具型腔，從而快速成型為精密零件的制造工藝。相比傳統(tǒng)的鑄造方法，鋁合金壓鑄具有生產效率高、尺寸精度好、表面質量優(yōu)良等明顯優(yōu)勢，普遍應用于汽車、摩托車、新能源、電子設備等多個領域。然而，隨著市場對產品性能要求的提高，傳統(tǒng)壓鑄工藝面臨諸多挑戰(zhàn)：制品致密度不足：傳統(tǒng)壓鑄易產生氣孔、縮松等缺陷，影響產品質量。薄壁件成型困難：隨著電子產品輕薄化趨勢明顯，如何實現高質量0.8mm以下薄壁件的穩(wěn)定生產成為難題。生產效率與成本平衡：在保證質量的前提下，如何提升生產效率并降低其制造成本是企業(yè)普遍面臨的挑戰(zhàn)。通過精密控制工藝參數，確保零件無氣孔、縮松等缺陷。珠海真空輔助壓鑄

真空輔助壓鑄明顯提升了產品的表面質量和內部致密度。廣東電子散熱器壓鑄技術

產品矩陣：打造多元化應用場景解決方案。摩托車動力系統(tǒng)主要件：缸頭組件：采用低壓鑄造工藝，壁厚均勻性≤0.3mm，平面度≤0.05mm，適配250-1000CC發(fā)動機，已配套本田非雙CRF1100L等高級車型，累計裝機量超500萬件。變速箱箱體：集成油冷通道設計，重量較鑄鐵減輕40%（2.1kg→0.8kg），燃油經濟性提升15%，應用于鑫源迅龍250X等越野車型。制動系統(tǒng)支架：通過拓撲優(yōu)化設計，應力集中系數降低60%，在-30℃~150℃工況下疲勞壽命達10萬次循環(huán)。廣東電子散熱器壓鑄技術