與傳統的雙電極相比，基于電偶多電極體系的電偶腐蝕監測具有更穩定、更精確的優點。油氣管道中，由于管道內外的溫差，水蒸氣在管壁頂部凝結，造成管道頂部比底部腐蝕更嚴重，稱為頂部腐蝕，這種腐蝕的監測比較困難。設計了一種多電極體系的新型傳感器，該新型傳感器為3×3陣列電極傳感器，即九個試片按照3×3陣列排列，周圍8個為X65管線鋼，中間1個試片為304不銹鋼，這種多電極傳感器可以有效測得液滴分布位置、液滴在金屬表面滯留時間等傳統傳感器難以獲取的影響頂部腐蝕的關鍵信息，可以更有效地監測頂部腐蝕的局部腐蝕現象。在線腐蝕監測廣泛應用于石油化工、電力等行業。吳江儲罐檢測在線腐蝕監測系統定制

主要監測數據及功能：監測礦脂保護下的懸索不同位置點的腐蝕速率；新設計涂層腐蝕監測探頭、電阻探針腐蝕監測探頭，方便固定在現場；對涂層/金屬基體的界面電容、電荷傳遞電阻和基體腐蝕速率的在線監測，進而推斷出涂層的介電常數、含水率和孔隙 率和老化系數等參數；結合恒流激勵技術和高精度電橋原理，具有極高的金屬減薄分辨率(Inm),應用差分補償原理能自動補償環境溫度漂移，保證測量結果的穩定性和可靠性。采用設備：CST480AS大氣腐蝕監測儀、CST1808涂層腐蝕監測儀、CST610無線數據收發器，采用探頭：涂層腐蝕監測探頭、平面型電阻探針，數據傳輸方式：無線數據傳輸，與監測軟件組成無線數據遠程監測網絡。安徽電力管道在線腐蝕監測設備在線監測能減少因腐蝕導致的設備故障。

采用電化學噪聲技術對大氣環境下不同腐蝕狀態的316L不銹鋼試片進行了檢測，通過對特征參數如電壓噪聲標準偏差、電流噪聲標準偏差、譜噪聲電阻、噪聲電阻和腐蝕速率的研究比對，發現了較好的相關性，并由此建立了電化學等效電路模型，為大氣環境下金屬材料的檢測奠定了基礎。可以測量腐蝕速率、判斷腐蝕類型、監測材料腐蝕情況，在局部腐蝕領域的研究有很大的進展，李鴻瑾等用技術對X70管線鋼的腐蝕過程進行了研究，表明電流噪聲的幅值大小在一定程度上可以反映局部腐蝕發展情況。

目前，大氣腐蝕在線監測技術已經取得了很大的進步，但還存在以下問題：(1) 現有的在線監測方法雖然豐富，但還存在數據采集不夠穩定、數據分析方法不夠多樣、建立的模型不夠準確等問題，有待進一步研究完善。(2) 各種新型材料的出現和對各種嚴酷環境的探索，使材料大氣腐蝕的情況更加復雜，對以往的在線監測方法提出了新要求。(3) 現代科技的發展為腐蝕在線監測提供了新的思路和方法。例如圖像識別技術的發展，讓我們可以直接對試樣的腐蝕表面進行信息提取，希望通過一張宏觀照片便可以對腐蝕情況進行定性與定量分析。油氣管道在線腐蝕監測設備能夠實時監測油氣管道的腐蝕狀況，提高管道的可靠性。

將其成功應用于研究鋁的大氣腐蝕行為，揭示了鹽的潮解性對鋁腐蝕的影響規律，表明在大氣環境下，鹽沉積后鋁腐蝕的程度與鹽的潮解性能有關，潮解性能越大，腐蝕越嚴重。利用QCM研究了Zn在薄液膜下CO2濃度對其大氣腐蝕的影響，得到了金屬Zn在不同CO2濃度條件下的腐蝕增質方程。近年來，將QCM和其他的技術手段結合起來成為了大家的共識，并已經取得了許多的成果。QCM與電化學方法結合起來得到的電化學石英晶體微天平 (EQCM) 發展迅猛，對金屬在薄液膜下大氣腐蝕的研究具有重要的意義。石油管道在線腐蝕監測設備可以幫助預防管道阻塞、泄露等問題。吳江壓力容器在線腐蝕監測設備廠家

壓力容器在線腐蝕監測系統可以監測容器內部的腐蝕情況，確保工作安全。吳江儲罐檢測在線腐蝕監測系統定制

電化學探針。電化學探針也叫線性極化探針，是快速、高靈敏度的一種腐蝕速率測量技術。在溶液體系內，通過測量極化電阻Rp，估算比例系數B，來測量介質的腐蝕速率。腐蝕電流icorr等于極化常數B與極化電阻Rp的比值。由于需要測試電解質腐蝕體系極化電阻，因此該技術主要用于含水介質的腐蝕環境中，如循環冷卻裝置進出口等。電化學探針的優勢在于監測靈敏度高（可以到納米級），響應速率快（幾分鐘），并且電化學探針是一種原位、無損的腐蝕監測技術。缺點在于只能應用于電解質腐蝕體系（主要是水系統），受電導率影響較大，很容易受到介質的污染，現場應用過程中監測數據不穩定；另外，成本較高也是其應用受限的原因之一。吳江儲罐檢測在線腐蝕監測系統定制