(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。d、流量計殼體接地不良;處理方法:用戶重新接地。e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。按環境條件選擇,按環境溫度和濕度等選擇合適儀表,如周圍有易燃性氣氛應選防爆型傳感器。梁溪區特殊柴油流量計調試
靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量。SBL數顯靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上,充分利用其相當***的特點,結合新型傳感器技術和現代數字技術上研制、開發而成的全新型力感應靶式流量計,它既具有傳統靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗干擾,抗雜質性能,輕便又可靠的特點,***使用于石油、化工、能源、食品、環保、水利等各個領域。從其使用后的效果上看,SBL數顯靶式流量計具有極為廣闊的適用性。濱湖區推薦柴油流量計修理重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,在貿易結算中是優先選用的流量計。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法:參照處理雜物方法。b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,**終導致流量示值非正常增加;處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物***即可。3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其**主要的原因為以下幾種:a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介質流態;
11、計量準確,精度可達到0.2%;12、重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;13、壓力損失小,*為標準孔板的1/2△P 左右;14、抗干擾,抗雜質能力特強;15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;16、低功耗電池現場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;17、安裝簡單方便,極易維護;18、多種輸出形式,能遠傳各種參數;19、抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。流量計流量測量范圍涉及多個因素,如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態流量等。在工藝流量確定以后,由于適用于工藝流量的流量計規格有多個,這就需要選擇一種規格**適合工藝流量的流量計,其規格選擇一般遵循以下兩點1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計,L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。
柴油流量計采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。感應線圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時,磁路的磁阻發生變化,從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形,送到計數器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。柴油流量計采用渦輪進行測量的流量計。連云港制作柴油流量計批量定制
要取得比較好測量效果取決于正確的安裝,首先保證測量管介質處于滿管狀態。梁溪區特殊柴油流量計調試
采用芯片級的電容式力傳感器、高效的抗過載結構設計是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵**,加之其特有的抗干擾、抗雜質性能,除能替代常規流量所能測量的流量計量問題,尤其在高粘度、臟污介質、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕等流量計量困難的工況中具有很好的適應性,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、制藥、環保、食品等領域。在管道中心安放一個渦輪,兩端由軸承支撐.當流體通過管道時,沖擊渦輪流量計葉片,對渦輪流量計產生驅動力矩,使渦輪流量計克服摩擦力矩和流體阻力矩而產生旋轉.在一定的流量范圍內,對一定的流體介質粘度,渦輪流量計的旋轉角速度與流體流速成正比.由此,流體流速可通過渦輪流量計的旋轉角速度得到,從而可以計算得到通過管道的流體流量.梁溪區特殊柴油流量計調試
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