3D 工業相機：這是**部件，常見的有雙目視覺相機、結構光相機、光飛行時間（ToF）相機等。如深淺優視的3D工業相機，通過發射和接收激光線，獲取物體表面的深度信息，生成三維點云圖像。

機械臂：負責執行打磨動作，根據 3D 工業相機獲取的物體表面信息，機械臂可精確調整打磨工具的位置和姿態，確保打磨的精度和效果。

打磨工具：依據不同的打磨需求，選擇合適的打磨工具，如打磨砂輪、砂帶等，安裝在機械臂末端，對物體表面進行打磨操作。

控制系統：作為 “大腦”，控制系統協調 3D 工業相機、機械臂和打磨工具的工作。它接收相機獲取的圖像數據，進行處理和分析，生成打磨路徑和控制指令，驅動機械臂和打磨工具完成打磨任務。 3D 工業相機檢測微小裂縫，保障產品質量安全。電力行業工業相機專賣

多光源組合照明：采用多個不同角度、不同顏色或不同類型的光源進行組合照明，能夠提供更豐富的光照信息，突出食品的不同特征，從而提高檢測的準確性。比如，在檢測水果的表面缺陷時，同時使用正面光和側面光，可以使缺陷更加明顯地呈現出來。

多相機系統集成：通過布置多個工業相機從不同角度對食品進行拍攝，獲取更***的圖像信息，避免因食品形狀不規則或存在遮擋而導致的檢測盲區，從而提高檢測精度和準確性。例如，在檢測大型食品或包裝時，可在不同位置安裝相機，實現***的檢測. 3D打磨工業相機檢修實現快速三維建模，3D 工業相機為設計制造提供便利。

應用領域拓展質量檢測與控制：在制造業中，工業相機可用于檢測產品的尺寸、形狀、顏色、表面質量等關鍵參數，實現實時在線檢測，提高檢測效率和準確性，確保產品符合標準.視覺定位與引導：能夠為機器人、自動化設備等提供準確的位置信息，引導其完成抓取、裝配、焊接等操作，在自動化生產線上發揮關鍵作用.智能物流與倉儲：應用于物流分揀、貨物識別、庫存盤點等環節，實現自動化、智能化的物流管理，提高分揀效率和準確性，降低物流成本.

電子制造行業：電子制造產業對工業相機的依賴程度極高，例如在芯片制造環節，需要工業相機對芯片的微小結構、線路進行高精度檢測，以確保芯片的質量和性能；在電子產品的組裝過程中，工業相機可用于檢測零部件的安裝位置、焊接質量等，保證產品的一致性和可靠性，像蘋果、華為等電子產品生產企業，在其生產線上大量使用工業相機來保障產品品質 。汽車制造行業：汽車制造涵蓋眾多復雜工序，從零部件生產到整車裝配，都離不開工業相機。在汽車零部件制造中，如發動機缸體、曲軸等精密部件的尺寸測量和缺陷檢測，需要工業相機提供高精度的圖像信息；在汽車車身的焊接、涂裝等環節，工業相機可用于監測焊接質量、涂裝厚度和均勻度等，確保車身的質量和外觀；此外，在汽車總裝線上，工業相機還可用于引導機器人進行零部件的抓取和裝配，提高生產效率和裝配精度。物流分揀場景下，高速識別包裹尺寸與形狀，分揀速度達2000件/小時。

3D 工業相機在體育用品制造中的應用 - 運動鞋鞋底檢測：在體育用品制造中，運動鞋鞋底的質量直接影響到運動員的運動表現和舒適度。3D 工業相機可以對運動鞋鞋底進行三維檢測，檢查鞋底的花紋深度、厚度是否均勻、材質是否有缺陷等。通過精確的檢測，確保鞋底的質量符合設計要求，為運動員提供更好的運動體驗，同時也提高了產品的市場競爭力。3D 工業相機在珠寶加工中的應用 - 珠寶設計與檢測：在珠寶加工行業，3D 工業相機有著廣泛的應用。一方面，它可以對珠寶原石進行三維掃描，幫助設計師更好地了解原石的形狀和內部結構，從而設計出更合理的切割和鑲嵌方案。另一方面，在珠寶加工完成后，3D 工業相機可以對珠寶進行高精度檢測，檢查珠寶的尺寸、形狀、表面光潔度等是否符合標準，確保每一件珠寶都具有***。檢測產品表面劃痕，3D 工業相機確保產品外觀完美。膠路檢測工業相機注意事項

可集成于自動化生產線，3D 工業相機推動生產智能化。電力行業工業相機專賣

3D 工業相機在家具制造中的應用 - 木材缺陷檢測：家具制造過程中，木材的質量對家具的品質至關重要。3D 工業相機可以對木材進行三維掃描，檢測木材內部的缺陷，如節疤、蟲蛀、腐朽等。相機利用不同波長的光線穿透木材，獲取木材內部的結構信息，準確判斷木材的質量等級。這有助于家具制造商合理選擇木材，提高家具的質量和使用壽命。3D 工業相機在航空航天零部件制造中的應用 - 復雜曲面檢測：航空航天零部件通常具有復雜的曲面形狀，對加工精度要求極高。3D 工業相機可以對這些復雜曲面零部件進行高精度的三維檢測，通過非接觸式測量獲取零部件表面的三維數據。將測量數據與設計模型進行對比，能夠精確檢測出零部件的加工誤差，確保零部件的質量符合航空航天領域的嚴格標準，保障飛行器的安全性能。電力行業工業相機專賣