工業打印機的精密零件需要高精度和耐磨性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的打印頭支架、送紙輥等零件，尺寸精度控制在 ±0.008mm，確保了打印頭與紙張的距離穩定，打印精度提升至 1200dpi。表面硬度達 HRC45，耐磨性比傳統零件提升 40%，經 100 萬頁打印測試后，磨損量為 0.02mm。粉末的均勻性使零件的力學性能一致，送紙輥的壓力偏差不超過 5%，避免了卡紙現象。某打印機制造商采用該粉末后，產品的卡紙率下降 90%，打印質量穩定性提升，成為專業印刷領域的設備，市場占有率增長 22%。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復雜結構變簡單。廣西不銹鋼金屬粉末工廠直銷

鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝，通過梯度燒結（先1250℃燒結鈦，再1360℃燒結不銹鋼）實現界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa，超過骨固定板的使用要求（ASTM F136標準）。關鍵技術突破包括：①開發鈦/鋼隔離涂層（ZrO?納米漿料），防止高溫下Fe-Ti脆性相形成；②控制兩種喂料的收縮率差異（鈦1.8% vs 鋼1.3%），通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器，鈦端與骨組織相容，不銹鋼端便于外部器械連接，相比傳統焊接方案降低成本40%。茂名LED箱體不銹鋼金屬粉末公司澤信不銹鋼金屬粉末，醫療零件生產更精確。

智能水表的金屬部件需要耐水腐蝕和高精度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的表殼、葉輪等零件，經 1000 小時水煮測試無銹蝕，水密性達 1.6MPa 壓力無泄漏。成型后的葉輪尺寸精度控制在 ±0.01mm，確保了計量精度誤差≤1%，符合國家一級水表標準。粉末的低磁性特性避免了對水表計量的干擾，確保了計量的準確性。某水表企業采用該粉末后，產品的計量精度合格率提升至 100%，在智能水務項目中的中標率增長 35%，成為行業內的榜樣產品。機器人吸塵器的驅動輪和齒輪箱零件需要小型化和低噪音，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的這些零件，模數可達 0.25，齒形精度達 GB 5 級，傳動噪音控制在 50 分貝以下。粉末的強度使零件能承受吸塵器自身重量的 3 倍載荷而不變形。

電動自行車的主要零部件需要輕量化和強度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的電機齒輪、車架連接件等零件，密度比傳統鋼材降低 12%，整車重量減輕 2kg，續航里程提升 8km。同時，零件的抗拉強度達 850MPa，能承受復雜路況的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計，減少焊接點，提升了車架的整體剛性，騎行穩定性提升 30%。某電動自行車品牌采用該粉末后，產品的故障率下降 55%，因輕便耐用，在城市通勤市場的銷量增長 40%。不銹鋼金屬粉末，澤信助力日用五金創新。

模具行業的精密鑲件對不銹鋼金屬粉末的尺寸精度要求嚴苛，澤信新材料的粉末可生產公差 ±0.003mm 的模具鑲件，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，與模具鋼的配合間隙≤0.002mm，確保了注塑產品的尺寸精度。粉末的強度較高使鑲件的使用壽命達 100 萬模次以上，是傳統淬火鋼的 2 倍。在半導體封裝模具的生產中，粉末的低磁性特性避免了對芯片的磁干擾，同時良好的導熱性使模具的散熱效率提升 30%，縮短了成型周期。某精密模具公司采用該粉末后，其半導體封裝模具的產品良率提升至 99.5%，獲得了臺積電、三星等企業的訂單。澤信不銹鋼金屬粉末，醫療零件精度更高。惠州戶外用品不銹鋼金屬粉末供應商

不銹鋼金屬粉末，澤信提升日用五金品質。廣西不銹鋼金屬粉末工廠直銷

新能源充電樁的重要部件對耐腐蝕性和導電性要求極高，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了理想解決方案。該粉末通過調整成分，在保證耐鹽霧性能的同時，添加適量導電介質，使成型后的充電槍觸頭導電性能提升 20%，接觸電阻穩定在 5mΩ 以下。采用 MIM 工藝生產的觸頭支架，能實現復雜的內部導流結構，電流分布均勻，避免局部過熱，可承受 100A 大電流長期工作。某充電樁企業使用該粉末后，產品的耐候性測試通過率提升至 100%，在沿海地區使用 3 年后無銹蝕現象，充電槍的使用壽命延長至 8 年，維護成本降低 50%，成功中標多個新能源汽車充電基礎設施項目。廣西不銹鋼金屬粉末工廠直銷