色母粒具有著色效果好、成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：使顏料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。珠光母粒的顏色多種多樣，包括白色、灰色、黃色、綠色等。溫州TPU發泡母粒

功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進行包裹、切粒而完成的發泡母粒：是由復合發泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產品中是0.2%-0.3%，太多會影響產品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時間可達10至12個月，可應用于玩具，日常用品。嘉興抗靜電母粒私人定做在細胞分裂過程中，脫模母粒起著關鍵作用。

聚丙烯系列阻燃母粒根據PP加工性能和加工工藝不同，出現拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。具有濃度高、分散性好、簡化生產工序、性價比高等優點，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產品需要。一般應用于扁絲、人造假發、電工安全帶、人造草、體育運動網、PP汽車線束管、板材、礦用網帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。

對于色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。1.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。購買抗靜電母粒請找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電。

塑料樹脂本身都是分子量較大的高分子聚合物，而大多數塑料添加劑都是低分子量的化合物。要把少量的助劑添加到高分子聚合物中去，分散均勻與否對產品的性能質量影響很大。在塑料加工過程中，更加如此。適宜的做法是把塑料助劑及配合劑與適當的分散載體先做成母粒，再用母粒與塑料拌和均勻，然后加工成制品。母料的配方與制造工藝的研究是工程塑料發展中的一個重要環節，它的發展和技術進步，令人注目。上海玉城高分子材料股份有限公司購買抗氧母粒請找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電洽談。寶山區抗靜電母粒哪家好

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色母粒（主成分是著色劑）是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度（如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱）等特性。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。色母粒，亦稱為色母料，是以樹脂作為載體，添加高比例的顏料、分散劑和功能助劑，通過高速混合、熔融混煉擠出、冷卻切粒后制成的一種高分子復合著色材料，具有著色效果好、節能、環保、便于儲存和運輸等優點，主要應用于化纖制品和塑料制品等。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以它的著色力高于顏料本身。簡而言之，色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。溫州TPU發泡母粒