資源能源消耗實現智能管控,如在智能裝備應用以及車間設備聯網中提到的一樣,在生產企業信息化以及生產自動化的前提下,資源能耗監控系統的建立,可以對生產過程中所有的能耗進行檢測和控制。包括水、照明、空調以及生產設備等所有的能源消耗量進行管理,達到減少浪費,綠色生產目標。智能監控系統建立在云平臺的基礎上,能夠實現實時顯示報警信息、便于生產人員快速判斷故障位置,縮短故障排除時間。所有的相關數據被傳送至總控中心,運用專業的軟件系統,對收集到的數據進行歸納、統籌、對比、分析和總結,以及進一步的挖掘。通過這一過程實現對于能耗情況的及時了解,對于能耗方面尚不完全合理的地方進行優化。能源綜合檢測系統的主要功能有:1)數據采集:水、電、氣的數據采集。2)數據查詢:查詢現場各個計量儀表的數據,通過表格、圖形顯示。3)統計分析:提供分類、分項能耗的統計圖表,用戶隨時掌握自己的能耗情況,能耗異常值,并形成警告事項。4)事項管理:系統提供完善的事項管理功能,對現場事項進行實時報警,對任何權限的操作員的操作都生成事項,有據可查,有效保證系統運行的安全性。5)遠程操作:對數據采集設備執行遠程操作命令,遠程控制。對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監控。廣東怎么使用MES
智能裝備的應用,應用了智能裝備,實現了生產自動化后,在車間里人的職能主要是系統設計、組裝、調整、檢驗、監督生產過程、質量控制以及調整和檢修自動化設備和裝置。車間建立帶寬規模為千兆級的局域網,構架核心交換機及節點交換機、布置聯結相應網絡設備的千兆光纖及網線,保證機器人、在線自動化檢測設備、高清監控探頭等數據信息的實時采集和傳輸的高速型和可靠性。管理、技術人員可以通過局域網隨時查看現場實時數據,實時畫面并調取歷史監控錄像,對車間的生產、安全、質量工作監控做好基礎。自動生產線是由工件傳送系統和控制系統將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來,自動完成產品全部或部分制造過程生產,在整個生產過程中,盡量減少人力的操作,而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產。自動化生產線的組成要素為基本工藝設備、運輸貯存裝置、控制系統三大部分。其中自動機是基本的工藝。吳中區mes網系統集成電子圍欄、圍墻震動、周界紅外報警等裝置,實現運行狀態檢測、故障報警、非法闖入報警。
MES系統的規劃應本著成本節約、高效率和低能耗的原則,減少對不必要的軟硬件的購買和使用、確保MES在使用過程中不會造成附加成本的產生。系統的建設實行實用與經濟相結合原則,全盤考慮整個系統建設過程中人力物力的優化配置,軟硬件產品的選擇在滿足系統各項要求的基礎上,要求具有較高的性價比。 系統采用基座+服務組件的三層架構形式搭建,將業務系統拆分成若干的組件,組件之間不存在耦合現象,并全部使用服務化的形式進行提供,上層應用可任意選用各自需要的組件模塊進行構建,所有數據均存在基座層,實現了數據、資源和第三方服務的統一管理。
1.平步云MES軟件技術架構及重要指標平步云MES采用多層式結構設計,數據采集服務處理來自各采集工作站的物料、生產、質量等數據,進而可以將該服務運行在一臺服務器上并充分利用內存以達到快速處理目的。采集端使用B/S+C/S架構,報表查詢,基礎設置B/S架構,底層PaaS開發平臺采用微服務架構。1)數據采集響應時間<秒2)產品追溯<5秒3)報表查詢<5秒2.集團式、多工廠架構與部署平步云MES對于集團式、多工廠的企業,支持多產品導入,系統由于其本身的數據交易量的龐大和系統人機交互的頻繁,如果物理上分割很遠的、透過DDN/VPN進行連接的工廠,方式建議每家工廠使用單獨的應用服務器和數據庫系統作為邊緣計算服務器,總部部署一套管控所有工廠的后臺和應用服務器以及數據中心,另外,如果不同工廠所生產的產品類型相同,需要將兩個工廠的數據進行整合分析或比較分析。3.戰略績效平臺通過數據倉庫的搭建,結合制造管理分析方法,報表工具以及管理駕駛艙的使用,可以形成企業戰略級別的制造績效平臺。對于部門、產品、團隊績效的達成,通過儀表盤、多圖表、多層次的展現,可以鉆取數據信息,由結果追過程。對數據采集設備執行遠程操作命令,遠程控制。
在工業的信息化、智能化,甚至工業,數據是要素。數據分成過程數據和統計數據兩大類,過程數據是那些連續的設備和工藝數據,比如,電機的電流、加工力矩、位置、液位、壓力等等。統計數據,則是按照一定的統計或頻率進行計算的數據,比如,班產量,某產品的實際加工參數等等。統計數據的數據量小,采樣頻度低,因此,可以用HMI軟件,數據庫軟件等進行采集和存儲。過程數據的采集頻度固定,周期按照毫秒計算。數據點數高,幾十到上千點不等。這都決定了過程數據采集的數據量較大,一般都是用專業的錄波軟件來進行采集和存儲。常見的采集軟件是德國的ibaPDA系統和德國的PLC-ANALYZER。但是,他們的價格都在幾萬到幾十萬不等,不是小的項目能承受的。平步自主開發的PLC數據采集系統,軟件只有幾兆大小,自帶驅動,對系統幾乎沒有什么要求,可以隨便放置在現場工程師站、HMI里,縮小為右下角圖標后,CPU負荷占用極小。可以為工業客戶構建極低成本的數據采集系統。智能車間的建設,以切合企業發展的實際需求為基礎。江西mes網
實時采集工序產量、過程、工單在制品移轉的狀況等生產過程數據,并進行數據挖掘和圖表呈現。廣東怎么使用MES
平步MES為生產型企業帶來的價值: 1、透明化生產過程,助力精細決策 實時采集工序產量、過程、工單在制品移轉的狀況等生產過程數據,并進行數據挖掘和圖表呈現,為企業管理者提供客觀決策依據。 2、提升生產效率,保障企業效益 縮短產品質量周期,逐步完善自動化生產程度,替代和節省部分手工記錄和生產流程。實時信息采集和反饋,消除信息不對稱而造成的延誤,提高對實時狀況及時反饋率。 3、提高產品質量,持續提升客戶滿意度 對生產全過程監控,提供品管人員自有的基礎數據和分析工具,實時分析企業正在進行的日常品質,并以此為參考,對企業品質進行持續化、周期性的改進。對生產過程的實時監控和預警,降低產品維修和重工的數量,節省通信工具,實時無紙化生產,降低人力和其他資源無效使用率。廣東怎么使用MES