色母廠家粒的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會(huì)引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了消費(fèi)者的時(shí)間和原料。這時(shí)，可以選用打底樹脂來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。質(zhì)量的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來(lái)生產(chǎn)。如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。幾間國(guó)際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母粒可以普遍的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。山東眾化新材料科技有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。山東透明填充母粒供應(yīng)

若以水分過多，建議使用烘干機(jī)或加大攪拌時(shí)間高速攪拌還可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他們將會(huì)因離心力／靜電分離作用，吸附在鍋體上端，你可方便的去除。壓延輥筒：使用溫度60度.冷卻輥溫度小于40度；滾筒壓力：6KG/平方厘米或6MP以下。溫度過高.壓力過大都會(huì)損失表面阻值的獲得。壓延輥之間的余料不宜過多，否則會(huì)產(chǎn)生壓力取向，會(huì)有過度拉伸相似的后果，縱向強(qiáng)度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：對(duì)表面阻值有影響，拉伸越大阻止越低。尤其是熱拉伸，即料坯出來(lái)模口和壓延輥之間的距離為5—10CM，稍微有下垂為未拉伸平直為輕度拉伸過度縮幅為拉伸或拉伸過度；片材熱拉伸－－常出現(xiàn)表面阻值降低，片材橫向強(qiáng)度降低，片材橫向?qū)φ垡渍蹟啵_裂，若縱橫向?qū)φ坌阅芟嗨疲馁|(zhì)量即吸塑性能為好；若兩個(gè)方向都較差，則原料質(zhì)量差，予以更換原料／配方。原料的選擇：HIPS原料為擠出級(jí)，常見的有PH88系列476L466F825PP原料為擠出級(jí)1300F401熔融指數(shù)建議小于1g/10min的.原因在于熱熔垂度過大，難以吸塑。回收使用的原料：可用于非食品接觸吸塑產(chǎn)品制造，由于熱老化／降解原因，可添加相關(guān)的增強(qiáng).增韌助劑來(lái)補(bǔ)充損失的某些性能。在HIPS中可以使用BS。PP拉絲防老化母料供應(yīng)廠家“質(zhì)量?jī)?yōu)先，用戶至上，以質(zhì)量求發(fā)展，與用戶共創(chuàng)雙贏”是山東眾化新材料科技有限公司新的經(jīng)營(yíng)觀。

母粒是粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆粒混合時(shí)就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來(lái)。粒徑分布：母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。保鮮母粒的產(chǎn)品特征一、保鮮母粒抗細(xì)菌性能優(yōu)異、殺菌廣譜；二、保鮮母粒安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；三、保鮮母粒理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、效果持久；四、保鮮母粒不變色，可用于薄膜、超細(xì)纖維等特殊場(chǎng)合；五、保鮮母粒屬于非溶出型抗細(xì)菌添加劑，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的耐洗滌性；六、保鮮母粒不改變基體的顏色和其它物理化學(xué)性質(zhì)，應(yīng)用方便。

使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性，因此載體的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，同時(shí)被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。如選用熔體指數(shù)較大的同類高聚物，使母粒的熔體指數(shù)較高于被著高聚物，以保證制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE(低密度聚乙烯)樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。關(guān)于色母粒中的各種組分你了解多少呢？下面彩色母粒的小編來(lái)講解下色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。主要由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑所組成。顏料一般分有機(jī)顏料，如酞青綠等;無(wú)機(jī)顏料如氧化鐵紅、鈦白等;染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。聚乙烯蠟?zāi)軌蜃鳛轭伭蠞饪s的載體，顏料分散于聚乙烯蠟中可對(duì)PVC作斑點(diǎn)著色，也可用于聚酰胺的著色，同時(shí)改善脫模。聚乙烯蠟已被證明是把顏料結(jié)合于聚合物顆粒的優(yōu)良粘結(jié)劑、也是高速混合器中產(chǎn)生無(wú)塵，不凝聚，易流動(dòng)的顏料濃縮物的優(yōu)良粘結(jié)劑。山東眾化新材料科技有限公司運(yùn)用高科技，不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的宗旨。

色母粒色母粒或稱色母料，占塑編常用母料中的第二位。隨著色母粒市場(chǎng)價(jià)格的降低和產(chǎn)品適用范圍的增加，塑編產(chǎn)品使用色粉的企業(yè)不斷更改為使用色母粒。塑編產(chǎn)品使用的色母粒應(yīng)當(dāng)選擇色母粒中的聚烯烴色母粒或者扁絲色母粒。色母粒是將超常量的顏料均勻載于樹脂中而制得的聚集體。抗氧化母料抗氧化母料占塑編常用母料中的第三位。由于塑編企業(yè)自己添加抗老化劑很難保證產(chǎn)品的抗老化要求和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及抗老化品種的多樣性，目前很多塑編企業(yè)選擇了抗老化母料，特別是集裝袋、土工布、篷布等產(chǎn)品，應(yīng)用很普遍。抗老化母料，是將各種抗老化劑通過載體濃縮于一體的混合體。其它功能母料近年來(lái)，塑編產(chǎn)品應(yīng)用各種母料擴(kuò)展了塑編產(chǎn)品的應(yīng)用空間。山東眾化新材料科技有限公司以更積極的態(tài)度，更新、更好的產(chǎn)品，更專業(yè)的服務(wù)，迎接挑戰(zhàn)。聚丙烯化纖母粒公司

山東眾化新材料科技有限公司熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。山東透明填充母粒供應(yīng)

色母料是使塑料制品著色的一種專門粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：首步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。山東透明填充母粒供應(yīng)