SMT加工廠必須具備哪些人員？SMT工藝工程師:確定產品生產流程，編制smt貼片工藝、編制作業指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行貼片加工技術培訓，參與質量管理等。質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。現場管理:負責smt貼片加工實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。檢驗員:smt加工廠內負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。SMT是表面組裝技術是電子組裝行業里很流行的一種技術和工藝。北京控制板方案開發SMT加工費用

SMT貼片中立碑現象的分析：回流焊中,片式元器件常出現立起的現象,產生的原因:立碑現象發生的根本原因是元件兩邊的潤濕力不平衡,因而元件兩端的力矩也不平衡,從而導致立碑現象的發生。下列情況均會導致回流焊時元件兩邊的濕潤力不平衡:1.1、焊盤設計與布局不合理.如果焊盤設計與布局有以下缺陷,將會引起元件兩邊的濕潤力不平衡.。1.1.1、元件的兩邊焊盤之一與地線相連接或有一側焊盤面積過大,焊盤兩端熱容量不均勻;1.1.2、PCB表面各處的溫差過大以致元件焊盤兩邊吸熱不均勻;1.1.3、大型器件QFP、BGA、散熱器周圍的小型片式元件焊盤兩端會出現溫度不均勻。解決辦法:改變焊盤設計與布局。蘇州線路板的帖片SMT加工多少錢一個點SMT貼片的優點：提高生產效率，易于實現自動化。

在SMT廠物料確認：備料發料生技無力干涉，但外發出去后應該做幾個確認，可以和開發工程師一起確認：A、首先了解備料情況，是否齊料將決定生產安排,未齊料要立即反饋給工廠；B、關鍵物料的確認，如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認；物料確認須核對BOM；C、一般廠商IQC和物料員也會對料，如有不符的物料應立即與開發工程師核對；首件確認：A、貼片首件確認，注意主要元件的方向、規格，查看SMT廠商的首件記錄，同時核對樣板；B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況，元件的耐溫情況；C、后焊首件可以自己親自動手作業，開發工程師確認；此時開始準備制作后焊流程和后焊SOP；D、如有測試治具，測試首件自己親自測試，開發工程師確認測試項目，開始準備測試項目和測試SOP。

SMT貼片加工車間的環境要求：SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環境對元器件的損害，提高質量，SMT車間環境有如下的要求：1、電源：一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源：根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風：回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。SMT貼片加工中很多的產品在經過貼片機的時候因為種種原因是沒有貼裝完整的。

SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接，并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關鍵工序，施加焊膏有滴涂、絲網印刷和金屬模板印刷3種方法，近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術。其中金屬模板印刷是目前應用很遍的方法。施加焊膏技術要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質量的關鍵工序。據資料統計，在PCB設計規范、元器件和印制板質量有保證的前提下，60％～709％6左右的質量問題出在貼片加工印刷工藝。施加的焊膏量均勻，一致性好。焊膏圖形要消晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯位。SMT貼片的清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。河南電子產品SMT加工費用

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在smt貼片加工生產中，通常情況下比較復雜的PCBA貼片加工都會有幾百種物料的用量，但是其中用到很多的一定是電阻、電容。那么如果占所有器件總量的37%的一個部件如果出現問題是個多么可怕的后果。因此在貼片加工前必須首先要了解SMT貼片排電容的內部結構，即貼片排電容是由多個貼片電容構成的。了解了貼片排電容的結構后，我們就知道應該如何對其進行檢測了對貼片排電容的要求是，如果貼片排電容一對引腳間出現了問題，則整個貼片排電容就無法繼續使用了。貼片排電容的檢測步驟如下:（1）先對待測貼片排電容進行清潔。（2）選擇數字萬用表的二極管檔，并將紅表筆插在萬用表的V/Q孔的內部結構黑表筆插在萬用表的COM孔。（3）用子分別夾住四對引腳對其進行放電。（4）將紅黑表筆分接在貼片排電容的一對引腳，沒有極性限制，然后交換表筆再測一次。北京控制板方案開發SMT加工費用

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