罐頭工業是要抓好產業的轉型，從原料性低附加值產品轉為特色明顯、營養豐富和包裝新穎的高附加值產品；抓好產業升級，加快機械化連續化改造，利用現代加工技術和裝備，實現罐頭加工流程化和智能化，提升現代工業水平。三是抓好科技創新，大力開發風味濃郁、特色明顯的罐頭產品，讓罐頭企業成為社會的大廚房，帶給人們更多味覺享受。采用更多新包裝和開發更多新技術，罐頭食品一定可以為美好生活添彩。罐頭加工的主要工藝流程是：原料選擇，預處理，裝罐，排氣、密封，殺菌、冷卻，保溫檢驗，包裝。買了豆豉鯪魚罐頭，想吃的時候再打開吃，不然打開不吃壞掉就很可惜啦。江西鯽魚罐頭

在罐頭的加工中，對含脂量較多的產品，殺菌后的冷卻水不能回流使用；封口要嚴實。嚴格執行車間衛生制度，以防止和減少微生物的污染和繁殖，每道工序都必須做好衛生工作，封罐到殺菌的半成品擠壓時間不要過長；加強進場原輔助材料的質量檢驗，封罐時檢查和控制半成品中的芽孢數；加強封口設備的檢驗制度，使封口達到標準；制定合理的殺菌式，殺菌后冷卻必須充分；冷卻水符合標準，須經氯化處理；控制成品的溫度，不能超過37攝氏度。硫化物含量較高的產品，要嚴格檢查空罐質量，力求減少空罐機械擦傷，必要時加補擦料，清蒸類產品用專門用的抗硫涂料罐；產品盡量避免與鐵、銅器接觸。山西緋魚罐頭罐頭裝罐后的原料經過巴氏滅菌處理，可以殺滅食物中的絕大部分微生物。

罐頭中的金屬罐應外形完整，不變形，不破損，無銹點，底蓋向內凹；在魚罐頭生產中往往由于原料、容器、工藝條件、衛生條件、環境條件等方面不符合規定，造成罐頭產品出現質量問題，如常見的固形物不足、外來雜質、物理性脹罐、化學性脹罐、細菌性脹罐，以及殺菌冷卻過程中的跳蓋、突角、油商標、平酸菌敗壞、硫化物污染、罐外生銹等現象，在生產中必須采取積極的預防措施。固形物不足可以通過加強原料的驗收，不符合規格的不投產。控制預煮和油炸時的脫水率，肥瘦肉搭配要合理。在保證質量標準的前提下，適當增加肥肉比例(如調接裝罐量等措施來控制)。在罐頭的原料運輸、貯藏管理時防止雜質污染；健全車間衛生制度；加強預處理過程中原料的檢查。

罐頭食品中，使用較早，也是目前用量較多的馬口鐵皮罐，是將鑄造的薄鐵皮表面鍍上一層钖，以保護鐵皮，避免它與食物起任何作用，此外它便宜、堅強、易成形、外表美觀，所以很成功的作為罐頭食品的容器。已有二片式之鋁罐，開罐方式則演進出不需特殊工具之易開罐，但罐型則不如馬口鐵罐之多樣化，且因成本較高，使用仍不如馬口鐵之普遍。一般食物如肉、魚、蔬菜、水果等都可以制成罐頭，罐頭食品主要是將食品置入空罐中，經過脫氣、密封后，再行加熱殺菌以達保藏的目的，所以殺菌或密封過程不完全時，罐頭食品容易敗壞而不堪食用。罐頭的裝罐方法分為人工裝罐和機械裝罐兩種。

罐頭食品的制作和家庭做番茄醬的原理一樣，把原料處理好，裝入罐內（鐵罐、玻璃瓶或軟包裝袋），抽真空后封口，再進行加熱殺菌，冷卻后就是罐頭成品了。食品裝入罐中以后，經過排氣、密封、殺菌等過程后，容器完全密封，處于無氧環境，達到這種無菌狀態的密封食品，微生物(細菌)沒有生長、繁殖的條件，罐外的細菌也進不了罐內，這樣食品不會腐爛，根本不需要增添任何防腐劑。罐頭是安全、營養、方便和便捷的食品。其實罐頭食品已經和我們的生活息息相關了，餐飲行業的甜玉米、金槍魚、蘑菇、番茄醬、酸奶中的果粒、生日蛋糕的裝飾水果等都是用罐頭食品作原料，市場上八寶粥是典型的罐頭食品。對加工罐頭而言，不同品種的原料應當具有其良好的罐頭加工適應性。山西緋魚罐頭

如果在選購罐頭時，發現有膨脹、瓶蓋凸起、彈性罐或凹罐情況，就不要購買。江西鯽魚罐頭

罐頭殺菌時的升溫階段，使釜內氣溫按一定的速率上升，大約在10min左右的時間內上升到127攝氏度，相對應的蒸氣壓力將達到1X105Pa。保溫階段，使釜溫保持在121攝氏度，釜內蒸汽壓力保持在1X105（上標）Pa恒定不變，保溫時間隨物料品種不同而不同，一般從15～30min不等。降溫階段，將釜溫在一定的時間內從12l攝氏度降低到40攝氏度以下。在此階段一個很重要的要求是使釜內壓力基本保持不變，但在加注冷水使釜降溫的同時，釜內壓力往往受到很大影響，大量冷水一注入釜內，就會使壓力急速下降，需及時控制。除此之外，對降溫時間也有相應的要求。江西鯽魚罐頭

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