為提高纖維強(qiáng)度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維，強(qiáng)度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數(shù)為34，瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸，但耐硫酸、硝酸和強(qiáng)堿的性能較差。主要用作防護(hù)服及耐燃織物或室內(nèi)裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過(guò)濾材料等，還可加工成低強(qiáng)度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。防腐蝕材料熱固性酚醛樹(shù)脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：酚醛樹(shù)脂涂料；酚醛樹(shù)脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼；酚醛樹(shù)脂膠泥、砂漿；酚醛樹(shù)脂浸漬、壓型石墨制品。生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。虹口區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)

同時(shí)由于使用了較多的乳化劑,這些乳化劑**終大部分會(huì)留在固化物中,從而使固化物的機(jī)械性能、耐水性和耐溶劑性等比溶劑型的差。化學(xué)改性方法主要是通過(guò)打開(kāi)環(huán)氧基引入極性基團(tuán) 和通過(guò)自由基引發(fā)接枝反應(yīng) 將極性基團(tuán)引入環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈上,使環(huán)氧樹(shù)脂獲得水溶性或水分散性。但開(kāi)環(huán)反應(yīng)會(huì)使改性樹(shù)脂失去部分具有較大反應(yīng)活性的環(huán)氧基,因而*適合多官能團(tuán)(f >2 )環(huán)氧樹(shù)脂的改性,否則,改性物難以形成高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固化物的性能差枝反應(yīng)一般是將環(huán)氧樹(shù)脂溶于溶劑中，在投入丙烯酸類單體（如甲基丙烯酸、丙烯酸等）及引發(fā)劑，靠自由基的轉(zhuǎn)移使環(huán)氧樹(shù)脂分子中的亞甲基－CH2－（或－CH－）成為活性點(diǎn)而引發(fā)丙烯酸類單體聚合，閔行區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷售縮聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚。

生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹⒖啡┑取Ｉa(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后，繼續(xù)加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點(diǎn)，經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí)，初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,，縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂；小于1時(shí)，生成多羥甲基酚衍生物，形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí)，生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定，易縮聚成線型樹(shù)脂；pH大于7時(shí)，縮聚緩慢，有利于多羥甲基酚衍生物的生成。

1914年日本引進(jìn)巴克蘭技術(shù)在東京開(kāi)始生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂，開(kāi)創(chuàng)了亞洲先河。1923年美國(guó)投產(chǎn)苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國(guó)投產(chǎn)。1937年開(kāi)發(fā)了增塑的醚化的酚醛樹(shù)脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹(shù)脂及其快速成型模壓粉在美國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國(guó)投產(chǎn)丁腈橡膠改性酚醛樹(shù)脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹(shù)脂為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實(shí)體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能，是結(jié)構(gòu)膠粘劑的優(yōu)良品種。

粉煤灰并用炭黑填充酚醛工藝路線為：配料→高速捏合→塑煉成片→模壓→制品基本配方：PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4烏洛托品13硬脂酸鋅2氧化鎂1粉煤灰與碳黑并用效果較好，能改善PF的熱穩(wěn)定性能，但降低了電性能，只能作為日用PF制品，不適合作電氣PF制品。其中粉煤灰應(yīng)選用高硅鋁比較好，盡量能大于1.5。 [4]儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。普陀區(qū)本地進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式

發(fā)生加聚反應(yīng)的過(guò)程中，沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。虹口區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)

（2）加聚反應(yīng)發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應(yīng)的過(guò)程中，沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生，得高聚物的化學(xué)組成跟單體的化學(xué)組成相同。（4）加聚反應(yīng)生成的高聚物相對(duì)分子質(zhì)量為單體相對(duì)分子質(zhì)量的整數(shù)倍。縮聚反應(yīng)是縮合聚合反應(yīng)的簡(jiǎn)稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時(shí)還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應(yīng)。例如合成酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。合成酚醛樹(shù)脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到。縮聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚。如酚醛樹(shù)脂的合成反應(yīng)就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。由同種單體進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應(yīng)就屬均縮聚。虹口區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂量大從優(yōu)

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