用酚醛膠做粘合劑生產的膠合板一般用于建筑上搭模板用，稱之為水泥模板，八十年代以來，國產水泥模板的生產工藝一直改變不大，粘合劑用的是舊式水溶性酚醛膠，到了九十年代中期，因生產該膠所用的原材料漲價，為了降低生產成本，于是在酚醛膠的基礎上添加三聚氰胺，稱之為改性酚醛膠，代替酚醛膠應用于水泥模板生產。本世紀初，因化工原料三聚氰胺再度漲價，于是又把眼光投向生產成本較低的酚醛膠，并對該酚醛膠的生產工藝進行改造，使它的性能得到改善，為與舊式酚醛膠以示區別，結合其特性稱該種酚醛膠為低溫固化酚醛膠。新酚醛樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的。崇明區品牌進口酚醛樹脂生產廠家

這種方法雖然理論上不破壞環氧基，但接枝反應與丙烯酸類單體的自聚是一種競爭反應，接枝率難以控制，而且，丙烯酸的羥基在適當溫度下也可以和環氧基反應，可見，接枝反應工藝復雜，產物結構難以控制。選用酚醛型環氧樹脂F-51，用一定量的二乙醇胺與F-51樹脂分子中少部分環氧基發生加成反應引入親水基團，使每個樹脂分子中保留盡可能多的環氧基，這樣，一方面使樹脂具備了水溶性或水分散性，另一方面保留了相當數量的環氧基，使改性樹脂的親水性和反應活性達到合理的平衡，從而克服了改性方法難以兩者兼得的矛盾，具有優良的應用價值。 [2]閔行區特色進口酚醛樹脂銷售廠家壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。

說明（1）苯酚和甲醛在堿性條件下反應，要比在酸性條件下反應慢。要使生成的樹脂冷卻后呈固體，必須加熱半小時以上。（2）苯酚和甲醛在堿性條件下是逐漸生成體型樹脂的。開始生成的液態物是可溶于酒精、**和堿性水溶液的樹脂，叫做甲階樹脂。繼續加熱后，生成粘稠狀的液體，冷卻后成為脆性固體，能部分溶于酒精、**，但不溶于堿性水溶液。它叫乙階樹脂（固體受熱能軟化）。再繼續加熱，才生成不溶不熔的體型樹脂，叫做丙階樹脂。在課堂教學實驗中制備，由于加熱的時間不夠，一般生成乙階樹脂。（3）苯酚有毒，它的濃溶液對皮膚有強烈的腐蝕性，使用時要小心。如沾到皮膚上，要立即用酒精擦洗干凈。（4）苯酚在常溫下是無色晶體，不易從瓶中取出。取用時先把裝有苯酚的瓶子放在60～70℃的熱水中，使晶體液化，再用長滴管吸出，滴入小燒杯中稱量。 [2]

粘結強度酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。并且在交聯后可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質，在一定條件下，都可以發生加聚反應。

高殘碳率在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建筑業等。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中占有重要地位。徐匯區品牌進口酚醛樹脂銷售廠家

例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。崇明區品牌進口酚醛樹脂生產廠家

加成反應在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元羥甲基苯酚：加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括：縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由于縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為，影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點：崇明區品牌進口酚醛樹脂生產廠家

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