2、內潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內部起著降低聚合物分子間內聚力的作用，從而改善塑料熔料的內摩擦生熱和熔體的流動性。內潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結合是不強的，它們可能產生類似于滾動軸承的作用，因此其自身能在熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內摩擦力降低，這就是內潤滑的機理。注意事項潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優良內潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。把單獨的固體潤滑粉末或向含有增強材料的固體潤滑粉末添加一定粘結劑后，壓制成塊。松江區質量固體潤滑劑量大從優

固體型潤滑劑是利用天然石墨及油脂類聚合物合成的一種油田化學劑，在鉆井過程中主要作用;加固井壁，潤滑鉆桿，防止塌陷，增快鉆進速度。固體型潤滑劑是油田鉆井作業不可缺少的潤滑材料。主要用作各種水基鉆井液體系的潤滑劑，與其它處理劑具有良好的配伍性。 [1]潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。奉賢區優勢固體潤滑劑銷售如石墨、二硫化鉬、氮化硼等。

發展隨著人們性觀念的改變，加之性生活種各種即興的花樣增多，人體潤滑液在不斷的發展應用在**，的潤滑上，因為口腔，和直腸腔道的特殊結構及黏膜上皮細胞更容易受損傷，所以使用專門為此研制的潤滑液，能避免損傷以及由此一起的***。甚至很多潤滑液本身也有殺菌消毒，抑制病菌的功能。隨著市場的不斷成熟，人體潤滑劑開始滿足人們個性化的需求，增加了不同口味（香型）、色澤；并附加了殺精、助勃延時、滋潤修復、可以食用等特殊功能；在外觀設計上也是非常具有藝術性和趣味性。

GB/T 7631.10-1992 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第10部分：T 組（汽輪機） 1992-12-01實施GB/T 7631.11-1994 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第11部分：G組（導軌） 1994-10-01實施GB/T 7631.12-1994 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第12部分：Q組（熱傳導液） 1994-10-01實施GB/T 7631.13-1995 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第十三部分：A組（全損耗系統） 1996-08-01實施GB/T 7632-1987 機床用潤滑劑的選用 1988-04-01實施GB/T 11145-1989 車用流體潤滑劑低溫粘度測定法（勃羅克費爾特粘度計法） 1990-04-01實施固體型潤滑劑是油田鉆井作業不可缺少的潤滑材料。

合成潤滑油用有機合成的方法制得并具有特定結構和性能的潤滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤滑油能滿足一般礦物潤滑油不能滿足的嚴峻工況（如航空、航天、深海探測和原子能工業等）的使用要求。合成潤滑油按使用性能可分為高低溫潤滑油、抗燃潤滑油、極壓潤滑油、防護潤滑油、抗輻射潤滑油、抗氧化潤滑油、高真空潤滑油、電氣用潤滑油和金屬加工油等。水基液體水基液體的潤滑性能較油差，一般不用于純潤滑的場合。它常用作金屬切削加工過程中的切削液，旨在起冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統。工業中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。制成懸浮液。把粉末狀固體潤滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液。普陀區特色固體潤滑劑現貨

氣體粘度很小，對溫度變化不敏感，但承載能力小，用于超高速、輕載的場合。松江區質量固體潤滑劑量大從優

石墨 具有層片狀結構的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應力作用時，很容易在層間發生滑移。影響其潤滑性能的因素有：(1)結晶性。石墨的結晶性好且硬度小，則潤滑性能好。(2)純度。純度越高，所含雜質越少，對工模具的磨損越小，摩擦系數也越小。(3)粒度與粒子形狀。粒度越大，摩擦系數越小，在金屬表面上的涂敷性能則越差;因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時要綜合考慮;另外，形狀越扁平的石墨，潤滑性越好，磨損也越少。(4)環境氣氛。石墨非常容易吸附氣體和大氣中的水汽，這有利于它的潤滑性能。松江區質量固體潤滑劑量大從優

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