在新能源汽車領域，電機是主要的動力來源，由于電機的體積、重量、成本跟電機的扭矩是成正比的，所以目前發展的趨勢是增加減速器或變速器的形式增大總成速比，降低電機扭矩，電機高速化，通過提高電機轉速來保證在功率不變化的情況下降低電機的體積、重量及成本。行星齒輪減速箱在電動汽車上有以下幾點運用范圍：行星齒輪減速箱可用于降低轉速，增加扭矩，滿足工作需要。它具有結構緊湊、效率高、運動傳遞準確可靠、使用維護方便、可批量生產、應用較廣等優點。如果電動汽車沒有行星齒輪減速箱，對車輪的輸出轉矩太小，特別是爬行需要較大轉矩的情況，難以滿足要求。而且日常使用中，如果選擇力矩較大的電機，價格會很高，車的性價比也會較高。行星減速機額定輸入轉速很高可達到18000rpm以上，工作溫度一般在-25℃到100℃左右。珠海無刷直流斜齒輪減速機生產廠家

行星齒輪減速機是一種用途較廣的傳動設備，在運轉的過程中難免會發出噪音，那么行星齒輪減速機降噪措施有哪些呢？適當增大主動齒輪的螺旋角。螺旋角增大，齒輪重疊也會增大，這將降低噪音。要注意的是需要選擇合適的螺旋角。增大從動齒輪齒面寬：齒面寬度加大那么齒輪嚙合度也會提高，相對的平穩性也增強了，降噪效果也會更好。提高齒輪精度：提高齒輪精度，將提高齒輪表面粗糙度，從而提高齒輪運動精度，有效降低噪音。齒面硬度和齒輪側隙的合理選擇：當齒輪齒隙小于0.04 mm時，噪聲較低，所以可以適當減小齒輪齒隙來降低噪聲。另外當主動齒輪的硬度比從動齒輪高2-3HBC時，可以有效降低噪聲。珠海無刷直流斜齒輪減速機生產廠家行星齒輪減速電機的使用壽命長、功率大、體積小。

行星齒輪減速機主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，內齒圈，行星架。行星減速機因為結構原因，單級減速很小為2.8，很大一般不超過12.5，常見減速比為：3/4/5/6/8/10，減速機級數一般不超過3，但有部分大減速比定制減速機有4級減速。相對其他減速機，行星減速機具有高剛性、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。因為這些特點，行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。行星減速機額定輸入轉速很高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關，減速機越大，額定輸入轉速越小)以上，工作溫度一般在-25℃到100℃左右，通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。精密行星減速機因搭配伺服電機所以背隙等級(弧分)相當重要，不同背隙等級價格差異相當大，行星減速機可做多齒箱連結很高減速比達100000。

行星齒輪減速箱精度產生回程誤差的原因有以下幾點：固有誤差：齒輪回程誤差的首要來歷即是來自齒輪加工過程中的誤差。齒輪的齒厚、齒寬、齒形等，這種加工發生的誤差是不也許防止的，只能盡量的削減這種誤差。拼裝誤差：在行星減速機拼裝各部件的時分發生的誤差，首要有軸與軸承、齒輪與軸、箱體之間的安裝誤差，這些誤差中大的即是基地距誤差，所以說要在安裝的過程中要點考慮。其它環境物理要素誤差：行星減速機在運轉過程中，因為溫度的上升和機體自身彈性形變發生的誤差，這種誤差通過采納相關辦法是能夠防止掉的。行星齒輪減速箱可以從噪聲大小、傳動扭矩、會不會漏油等方面對行星齒輪減速箱性能進行評價。

雖然在許多應用中行星齒輪減速機會降低速度并增加扭矩，但行星齒輪減速機還可運用于提高速度并降低扭矩。風力渦輪機中的發電機以這種方式使用行星齒輪減速機將相對較慢的渦輪機葉片速度轉換為能夠發電的高速。行星齒輪減速機的優點：行星齒輪減速機體積較小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運行平穩、噪音低、輸出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齒嚙合的特點。行星齒輪減速機高速比高效率單級旋轉，減速比可達1:87，其減速比效率可達9%以上。如果采用多級旋轉，行星齒輪減速機的減速比會上升到一個更大的水平。行星齒輪減速電機有3個以上的行星齒輪，在變速中提供較大的合力矩。金華直流渦輪蝸桿電機生產廠家

二級行星齒輪減速箱是一種相對精密的機械。珠海無刷直流斜齒輪減速機生產廠家

行星齒輪減速機在使用的過程中有時會出現故障，這時我們需要拆卸下來檢查下，那么拆卸的過程中要注意什么呢？拆卸保護罩、電機、制動器拆解線時，注意做好標記，作為組裝時的參考。在拆卸行星齒輪減速機的高速和低速聯軸器的時候，記得用平鏟或樣品沖頭作出相對位置標記，以便重新安裝聯軸器時有安裝位置依據。拆下電機地腳螺栓后，記錄原地腳墊的厚度和位置，作為正確位置的依據。松開剎車螺栓，拆卸剎車調整螺絲，拆卸剎車，拆卸剎車。拆下減速機逆止器，放在指定位置，避免碰撞。珠海無刷直流斜齒輪減速機生產廠家

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