早在 1986 年，美國科學家 Charles Hull 就開發了***臺商業 3D 印刷機，到了 2010 年，美國 Jim Kor 團隊打造出了世界上***輛 3D 打印汽車 Urbee，在之后的發展中，3D 打印多應用在交通工具、建筑、醫學領域，并取得許多突破。從近幾年開始，3D 打印進入產品制造領域，設計師們也開始利用該技術進行新形式的創作，這些設計還需要技術上的進一步探索，但毫無疑問，這也將是未來新的發展趨勢。Christo Logan 團隊設計的這一系列吊燈賦予 LED 燈新的形式，除了采用 3D 打印技術之外，吊燈的材料采用陶瓷也很別具一格。陶瓷這種傳統材料自古以來就備受推崇，主要優勢在于可塑性極強，這種材料作為 3D 打印的材料就再合適不過了。這個系列的吊燈共有 12 種款式，都以**基本的幾何圖形為藍本設計，多個組合起來還頗有神秘色彩。包括基座、電源線、陶瓷、LED 顏色都可以自定義。沈陽3D打印模型公司聯系電話。龍巖3D打印模型批發

金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結）、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）。描述：使用PBF熔化技術生產的金屬零件可以減少殘余應力和內部缺陷，成為航空航天和汽車工業中苛刻應用的理想選擇。直接金屬激光燒結（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構建物體。直接金屬激光燒結在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩定地穿過表面以燒結這種粉末，金屬內部顆粒融合在一起，即使沒有被加熱到完全熔化狀態。然后施加并燒結額外的粉末層，從而一次“打印”物體的一個橫截面。打印完成后，物體會慢慢冷卻，多余的粉末可以從構建室中回收并循環使用。DMLS的主要優點是它生產的物體沒有殘留應力和內部缺陷，這對于高應力下的金屬部件（例如航空航天或汽車零件）極為重要，而主要缺點是非常昂貴。杭州3D打印模型廠家南京3D打印模型公司聯系電話。

你知道制造手板模型時需要注意哪些事項嗎？整理了以下12點可供參考：1.手板廠按圖紙需求抵達粗糙度規范。2.簽定加工協議單排定計劃日期。3.手板模型制造中依據描繪所需配色彩一同制造。4.手板廠通明件對應圖紙需求資料制造，內壁潤滑不能有機床加工的刀紋路。5.塑件計劃活絡，并可以當無缺商品運用。6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。7.描繪的商品要肯定好成形技術和工序，不會因零件難以加工而修改定型描繪。8.手板模型制造方可提早做加工預備，避免匆忙中思考不周，影響工期。9．手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規范有不一樣。10．手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現開裂和表里不一樣心、商品外觀有加工紋路。11．零件加工前對資料的正確選用，計劃件在受高溫文低溫改動后，手板人員協助計劃人員著手修改。12．每個手板零件加工后有計劃人員丈量并拼裝，描繪呈現疑問將有計劃描繪人員修改，需求再經過判定后才調到手板組從頭加工。

直接能量沉積（DirectEnergyDeposition）常用工藝：DED（直接金屬沉積）、WAAM（電弧增材制造）、LMD（激光材料沉積）描述：這種方法通過擠壓金屬，無論是金屬粉末還是金屬絲，然后立即受到高能量的撞擊（可以通過等離子弧、激光或電子束實現熔化）。能量熔化金屬，熔池立即下降到3D空間，通過機械臂進行位置操作。它與焊接非常相似，因此主要應用之一是修復現有金屬零件并增加零件的功能性。技術優點：金屬絲是**實惠的金屬3D打印材料形式，有些機器甚至可以使用兩種不同的金屬粉末來制造合金和材料梯度。5軸和6軸運動可以在不使用支撐材料的情況下生產模型。可以修復損壞的金屬部件并添加新組件。構建體積大，材料使用高效，零件密度高，機械性能好，打印速度快。技術缺點：零件表面質量較差，通常需要機加工和精加工，小細節很難或不可能實現。機械和操作成本高。無錫3D打印模型公司聯系電話。

不管是在普通數控加工還是在高速加工中，精銑時更換刀具是不可避免出現刀痕，這些刀痕肉眼能看得到但是手摸卻摸不出來，因此需要進行處理，具體方法就是采用砂紙進行打磨或者拋光。砂紙有不同的等級，數字越小，砂越粗，數字越大，砂越小。在打磨的時候，都是先用粗砂紙進行打磨，然后再用細砂紙，這樣打磨出來的手板就比較光滑。如果砂紙的順序弄反了的話，效果就會大打折扣。這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測人工拋光的效果和質量。要在數控加工中得到一個精度和表面粗糙度都達到要求的工件是需要非常細心的，高效、高精需要豐富的加工經驗作支撐。但如果實在控制不好的話，就只能通過手工打磨來去除這些刀痕和毛邊了，也正因為這樣給手板模型**增加了人工成本。蘇州3D打印模型公司聯系電話。杭州3D打印模型廠家

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DLP金屬打印（DLPmetalprinting）：ADMATEC和Prodways提供金屬DLP打印。類似于金屬材料擠出，金屬粉末與光聚合物樹脂混合，3D打印部件必須經過相同的脫脂和燒結過程，就像金屬材料擠壓方法一樣。冷噴涂金屬打印（ColdSprayMetalPrinting）：冷噴涂金屬打印**初被美國宇航局用于太空中建造金屬物體。主要特點是快（每小時6公斤的鋁或銅），缺點是不是那么準確。澳大利亞公司Titomic和SPEE3D是這項技術的***。超聲波固結（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結合。Fabrisonic的 SonicLayer 3D 打印機系列使用了這項技術。龍巖3D打印模型批發

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