工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種，一種是型材在擠壓過程中所采用的方式不當，第二種情況是型材表面處理過程不當。具體分析可以參考以下的內(nèi)容：1、型材在經(jīng)過模具擠壓成型后需要進行冷卻，目的是為了提高材料的機械性能以及物理性能。在其冷卻過程中會使用到冷卻液，不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進行冷卻或者是當冷卻液中含銅量比較高的時候，就會導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度。但是在進行型材的表面處理前需要先對擠壓好的型材進行表面的清潔，充分去除其表面的油污。如果在這一個步驟的清潔工作不到位的話，在后續(xù)的氧化過程中就會導(dǎo)致氧化膜不易著色，或者著色不夠均勻，從而出現(xiàn)泛黃的現(xiàn)象。 江陰嘉科鋁業(yè)有限公司為您提供型材，歡迎您的來電哦！河北型材鋁型材價格

    鋁合金具有良好的塑性和可成形性，鋁型材在工業(yè)與民用建筑的屋面、墻面、門窗、骨架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻支撐體系、雨棚、人行天橋、內(nèi)外裝飾板、隔斷、天花板、吊頂、欄桿扶手、裝飾材料及結(jié)構(gòu)部件、商店貨柜以及施工用的模板等應(yīng)用廣，并取得良好效果。鋁合金欄桿早起源于歐洲，是建筑物的樓、臺、廊、梯等邊沿處的圍護構(gòu)件，具有防護功能，兼起裝飾作用。早在70年代已被廣泛應(yīng)用，并制定了行業(yè)一定的標準。在我國鋁合金欄桿行業(yè)已經(jīng)歷了20多年的發(fā)展歷程，由于重量輕、強度高、使用性能好、裝飾強、經(jīng)濟耐用、無污染、能回收再利用而成為我國公共交通、社區(qū)公園、樓房建筑等主要的護欄產(chǎn)品，在欄桿行業(yè)多元化的產(chǎn)品體系中，鋁合金材質(zhì)欄桿仍廣受歡迎。 江蘇邊框鋁型材加工江陰嘉科鋁業(yè)有限公司為您提供型材，有想法的不要錯過哦！

鋁型材表面損傷主要原因：鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，后續(xù)對型材表面造成劃傷；模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；在擺床上人為拖動型材造成擦傷；在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

    鋁型材比較別的常用金屬密度小，質(zhì)量輕，密度只為g/cm3，是銅或鐵的1/3，在使用過程中完全不用考慮其需要的承重量。鋁型材在生產(chǎn)過程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。具有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)質(zhì)量高。相對于其他金屬材質(zhì)而言，鋁型才的可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。具有良好的鑄造性能，能加工成不同形狀的鋁型材。表面處理性能良好，外觀色澤艷麗。化學(xué)性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn)佳。有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。相對于其他金屬材質(zhì)而言，其沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。 江陰嘉科鋁業(yè)有限公司為您提供型材，有想法可以來我司咨詢！

    鋁型材缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間－假設(shè)鋁型材擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機時間（運轉(zhuǎn)中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘），更何況在停機期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購的高技術(shù)鋁型材模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設(shè)正常成本為2,，因為購買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,，只要擠壓速度上增長50%，基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。 型材，就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！上海4080鋁型材價格

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    鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中操作機器時需要注意一定要根據(jù)生產(chǎn)排單要求和模具實際情況，加裝長度合適、材質(zhì)正確、表面光滑無凹槽、品質(zhì)（結(jié)晶、成份、致密度、無過燒）保證的鋁棒。并注意不同鋁棒的識別、間隔。注意裝爐位置及鏈條寬度，注意相互緊靠不松動（用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材）防止塞爐，注意搬運裝爐運轉(zhuǎn)時鋁棒不松動及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故。經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況。經(jīng)常檢測鋁棒實際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)（不超560度），停機時間長時要適當降溫（520度以下），經(jīng)常檢查噴火設(shè)備運轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)，冷卻水（水泵）等設(shè)備是否完好。擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性。譬如要檢查設(shè)備是否正常，機器各運作件是否在原位，滑板的潤滑情況，感應(yīng)裝置行程開關(guān)是否動作，緊固件（鏍絲）等是否松動，循環(huán)冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無異聲，工進速度是否正常，動作轉(zhuǎn)換是否正常。 河北型材鋁型材價格