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1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降,熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此,對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動(dòng)性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動(dòng)的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區(qū)間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格,制品成型后也需要進(jìn)行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無(wú)定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃。湖里區(qū)亞克力工廠
熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過(guò)程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí),宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。亞克力展示架亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆,亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品,種類繁多。
亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆,亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品,種類繁多。
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理,后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h。注塑成型亞克力棒注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行,處理時(shí)間視制品厚度,一般均需4h左右。在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。
1.硬度硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一,是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形,加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評(píng)判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一。2.厚度(亞克力公差)亞克力板材厚度存在亞克力公差,所以亞克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7823澆注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)擠出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度:± 10 %> 3 mm 厚度:± 5 %3.透明度/白度嚴(yán)格的原料配選、先進(jìn)的配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作,確保板材較好的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。屬性亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。同安區(qū)有機(jī)亞克力多少錢
.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上。湖里區(qū)亞克力工廠
2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料,經(jīng)過(guò)熱降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)單體,再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來(lái)。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝流程,可以重新得到純凈的MMA單體,與新合成單體,品質(zhì)上沒有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來(lái)的降解單體,純度不高,板材成型后,其品質(zhì)、性能很差。總結(jié):擠壓板使用顆粒原料,經(jīng)過(guò)高溫溶解后擠壓成型,而澆鑄板是用MMA單體(液態(tài))直接澆鑄成型,雖然擠壓板外形上較為平整光潔,但因其在顆粒原料成型時(shí)以完成聚合。在加工成板材時(shí)其結(jié)構(gòu)、性能較弱,并不適合作為戶外標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的材料,只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品。湖里區(qū)亞克力工廠
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