熱流道技術在中國的逐漸推廣，這在很大程度上是由于中國模具向歐美公司的出口量快速發展帶來的。在歐美國家，注塑生產已經相當的依賴于熱流道技術。可以這樣說，基本上沒有使用熱流道技術的模具已經很難出口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術的意識上的轉變。但是由于很多外國進口的熱流道系統價格比較貴，國內很大一部分廠家接受不了，所以就出現了一些國產的商品化的熱流道系統元件。這對于熱流道技術在中國的推廣有很大的好處。臺州黃巖昕陽塑模有限公司的熱流道管是否結實耐用？蘇州整體式熱流道應用

許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統，以增加使用的靈活性及應變能力。塑料流動的控制塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔。對于零件重量相差懸殊的FAMILYMOLD要進行澆道尺寸設計平衡。浙江熱流道系列熱流道模具的裝備是整個工藝流程的重要一環。

有的熱流道供應商在將其熱流道系統發貨給用戶之前，會對系統進行一定的測試。對非常重要的應用項目甚至會進行實際注塑成型實驗。但每個熱流道供應商在熱流道系統發貨前的測試范圍是不一樣的。用戶應予以了解，做到心中有數。用戶若需要購買大尺寸復雜的熱流道系統，或加工對溫度敏感，加工參數范圍狹窄的塑料，則應選擇具有多區域分別控溫的熱流道設計方案。這樣用戶可根據需要對溫度分布進行局部調整和控制。一個理想的熱流道系統應該有均勻一致的溫度分布。但實際上會有多種原因導致熱流道各處溫度的不同。如熱流道加熱元件的質量原因，熱流道系統與模具結合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統尺寸越大越復雜，就越應該選擇具多區域溫度控制的熱流道系統。

一個理想的熱流道系統應該有均勻一致的溫度分布，但實際上會有多種原因導致熱流道各處溫度的不同，如熱流道加熱元件的質量原因，熱流道系統與模具結合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統尺寸越大越復雜，就越應該選擇多區域溫度控制的熱流道系統。有的用戶用同一個模具生產具有不同顏色的同一品種的塑件，這就是有換色要求的應用項目。在訂購熱流道時，應盡量選擇澆道體積小的熱流道系統以加速換色過程和減少廢物。同時熱流道系統中的任何流道轉彎處都必須圓整光滑，沒有活動死角。若用閥式熱流道系統生產有換色要求塑件，在閥針的后面經常會有活動死角(DEADSPOT)，須給予格外留意!熱流道模具可制造形狀復雜而且精度較高的零件。

熱流道供應商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件制成產品系列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型（既是選用熱尖式還是及閥式系統）以后，就是熱流道產品系列的選擇。并由此決定模具的結構尺寸與設計制造。如果熱流道產品系列選擇的不正確，到了模具加工后期或在塑件生產時才發現，其錯誤是非常嚴重并很難挽救的。為幫助正確地選擇熱流道產品系列，每個熱流道供應商都有一些指導性的技術文件供使用參考。用戶應與熱流道供應商密切合作，選擇好熱流道產品系列。熱流道模具的工藝流程需要按順序進行。蘇州整體式熱流道應用

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一是根據塑件結構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結構允許，在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉，熱流道系統的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規塑件注射成形的進料口位置通常根據經驗選擇。對于大而復雜的異型塑件，注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析（CAE）模擬熔融狀塑料在型腔內的流動情況，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較理想的進料口位置。二是確定熱流道系統的噴嘴頭形式。塑件材料和產品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。蘇州整體式熱流道應用

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