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板式換熱器的清洗方法主要包括化學清洗和機械(物理)清洗。
其中化學清洗是常用且高效的方式。化學清洗過程中,根據垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機物。具體步驟包括:關閉換熱器進出口閥門,確保介質完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據垢層的性質來決定。循環清洗:將清洗液通過泵送系統注入換熱器內部,循環流動以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應。浸泡清洗:對于頑固垢層,可能需要靜置一段時間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質,避免對設備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學劑和脫落的垢層。記錄:詳細記錄每個步驟的時間,檢查清洗效果。
機械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對板片造成磨損。此外,綜合清洗法結合化學和物理清洗,先用化學方法軟化垢層,再用機械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。
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以下是清洗時需注意的關鍵事項:
一、清洗前的準備:
工作系統停機,緩慢泄壓,排空內部介質。待設備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,標記板片和墊片位置,確保回裝時順序正確。
二、清洗方法選擇:
物理清洗適用場景:硬質結垢或纖維類雜質。
操作要點:使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質工具,避免劃傷板片。重點清理凹槽、密封槽等易積垢區域。
化學清洗適用場景:軟性污垢或分散性結垢。清洗劑選擇:酸性清洗劑:去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑:去除油脂或有機污染物。
三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔,嚴重損壞需更換。
檢查墊片是否老化、硬化或開裂,建議定期更換。清潔密封槽,確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標記順序回裝板片,保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓,使用扭矩扳手控制力度,避免過緊導致板片變形。檢查板片間平行度,確保受力均勻。試壓與調試組裝后進行壓力測試,檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運行參數,確認換熱效率恢復。
江蘇寶得:提供板式換熱器清洗服務,支持定制化設計。
板式換熱器選型時為什么要提供介質的物性參數?
板式換熱器需要提供介質物性參數的原因主要包括以下幾點?:?傳熱效率?:介質的物性參數(如粘度、密度、比熱、導熱系數等)直接影響傳熱效率。例如,粘度較低的介質更容易流動,傳熱效果更好;密度和比熱影響介質的熱容量,從而影響傳熱速率;導熱系數高的介質傳熱效果更好?。
1。?設備設計和選型?:了解介質的物性參數有助于選擇合適的板式換熱器型號和規格。例如,粘度高的介質需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質則需要更大的換熱面積?。
2。?運行安全和穩定性?:不同物性的介質在換熱過程中可能表現出不同的物理和化學性質,這可能影響設備的正常運行和安全性。例如,腐蝕性介質在不同溫度下的物性變化可能影響設備的耐腐蝕性和使用壽命?。
3。?維護和保養?:了解介質的物性參數也有助于設備的維護和保養。例如,粘度高的介質更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護?。
江蘇寶得:對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質有著基礎數據庫搭建,對介質有著豐富的應用經驗,為您選擇合適的板換提供專業的建議。
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(1)傳熱系數。由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產生紊流,所以板式換熱器傳熱系數高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地,因此實現同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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