移動集裝箱冷庫 —— 應急場景的靈活存儲方案 可快速部署的集裝箱式冷庫，單個箱體容積 20-50 立方米，支持公路、鐵路運輸。內部配置制冷機組（制冷量 5-15kW），可在 - 20℃至 10℃范圍內調節，適應不同食材存儲需求。箱體采用 150mm 厚聚氨酯保溫層（導熱系數 0.023W/(m?K)），確保運輸過程中溫度波動＜±1℃。適用于地震災區物資存儲、野外作業食品保鮮等場景，4 小時內即可完成搭建。在某次應急救災中，該冷庫在環境溫度 35℃時，仍能將藥品存儲溫度穩定在 2-8℃，保障了疫苗的有效性。其機動性與可靠性使其成為應急保障的重要裝備。醫藥庫：氣調存儲，保護中藥材成分。南京蔬菜保鮮冷庫系統

自適應除霜冷庫 —— 無需人工干預的智能管家? 搭載 AI 除霜算法的新一代冷庫，通過分析蒸發器結霜厚度、運行時長、庫內外溫差等 12 項參數，動態判斷除霜時機，相比傳統定時除霜節能 60%。除霜過程中啟用備用冷源（冰蓄冷模塊），確保庫溫波動≤0.5℃，避免傳統熱氣除霜導致的食材溫度反彈。庫內安裝的毫米波雷達，可自動識別貨架擺放密度，智能調整送風策略，即使庫內貨物堆碼方式改變，也能保持制冷效率。適用于高頻出入庫的物流冷庫、生鮮電商倉，大幅減少人工維護成本，提升冷庫運行穩定性。南京保鮮冷庫系統螺旋庫：立體速凍，節省設備占地。

中央廚房速凍加工方案 —— 餐飲標準化的幕后功臣? 為連鎖餐飲中央廚房定制的速凍加工線，包含預處理區、加工區、存儲區三大功能模塊：預處理區配置果蔬預冷庫（5℃，RH 90%）保持原料新鮮度；加工區采用隧道式速凍庫（-40℃，風速 5m/s）快速凍結調理品；存儲區設置智能分揀冷庫（-18℃，貨位自動尋址）實現高效出入庫。特別設計的防粘黏隧道網帶、自動稱重分揀系統，配合 MES 生產管理軟件，使每份速凍餐品的重量誤差≤1g，復熱后口感還原度達 95% 以上，助力餐飲企業實現 “千店一味” 的標準化生產。

智能分揀冷庫 —— 電商倉儲的高效處理中心 集成分揀功能的智能冷庫，庫內分設多個溫控區（0-5℃、-18℃），配合視覺識別系統（識別精度 99.9%）按大小、品類自動分級。分揀工位配備除塵（粉塵濃度＜10mg/m3）與殺菌裝置（紫外線輻照度≥90μW/cm2），避免污染。庫尾自動稱重貼標（精度 ±0.1g），無縫對接物流環節。某生鮮電商云倉應用后，訂單處理速度從 500 單 / 小時提升至 1200 單 / 小時，錯發率從 0.3% 降至 0.05%，減少場地占用 30%，實現預冷與分揀的一體化作業。擱架庫：直接制冷，適合中小產量。

CO?天然工質冷庫 —— 低碳時代的環保先鋒? 采用 CO?跨臨界循環技術的環保型冷庫，相比傳統氟利昂系統，GWP 值（全球變暖潛能值）從 2000 + 降至 1，完全符合歐盟 F-Gas 法規與中國 “雙碳” 目標。庫內使用不銹鋼耐腐蝕管道，配合高效板式換熱器，在 - 45℃環境下仍保持高換熱效率。特別設計的壓力平衡閥組，確保系統在不同氣候條件下穩定運行，適用于出口型企業及碳中和示范項目，為冷鏈行業提供可持續發展解決方案，已獲得中國制冷學會環保技術認證。跨境電商庫：跨境存儲，滿足進出口需求。寧波高溫冷庫系統

菌種庫：低溫環境，維持菌種活性。南京蔬菜保鮮冷庫系統

水產暫養預冷庫 —— 海鮮貿易的前期處理中心 針對活鮮水產設計的暫養預冷庫，配備海水循環系統（鹽度調節范圍 0-35‰），可適應蝦、魚等不同品種。庫內設置生物濾池（處理量 5 噸 / 小時）凈化水質，確保活鮮暫養時間達 72 小時以上，存活率＞95%。對于冰鮮水產，采用碎冰噴淋與冷風結合的預冷工藝（預冷時間 3 小時），3 小時內降至 0℃并形成冰衣保護層（厚度 0.5-1mm），減緩氧化。在福建某漁港應用時，大黃魚的冰鮮保質期從 3 天延長至 7 天，蝦類的黑變率從 20% 降至 5%。該冷庫提供暫養、分級、預冷一站式服務，保障海鮮產品的鮮活度與品質。南京蔬菜保鮮冷庫系統

江蘇博朗環境科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇博朗環境科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！