水產暫養預冷庫 —— 海鮮貿易的前期處理中心 針對活鮮水產設計的暫養預冷庫，配備海水循環系統（鹽度調節范圍 0-35‰），可適應蝦、魚等不同品種。庫內設置生物濾池（處理量 5 噸 / 小時）凈化水質，確保活鮮暫養時間達 72 小時以上，存活率＞95%。對于冰鮮水產，采用碎冰噴淋與冷風結合的預冷工藝（預冷時間 3 小時），3 小時內降至 0℃并形成冰衣保護層（厚度 0.5-1mm），減緩氧化。在福建某漁港應用時，大黃魚的冰鮮保質期從 3 天延長至 7 天，蝦類的黑變率從 20% 降至 5%。該冷庫提供暫養、分級、預冷一站式服務，保障海鮮產品的鮮活度與品質。保鮮庫：保鮮果蔬，延長存儲周期。嘉興食品冷庫廠家

農超對接預冷庫 —— 農產品上行的橋梁? 專為農村合作社與超市對接設計的預冷庫，具備 “預冷 + 分級 + 包裝” 一體化功能：預冷環節采用壓差式快速降溫，2 小時內處理 500 公斤果蔬；分級環節通過光電傳感器自動篩選大小規格；包裝環節提供定制化貼標與防震打包。庫內數據實時同步至農超對接平臺，超市可提前查看農產品品質數據，實現 “從田間到貨架” 的直采直供。該方案已在全國農產品推廣，幫助農戶減少 15% 的中間環節損耗，提升 30% 的議價能力。湖北變頻節能冷庫設計船舶冷庫：海上存儲，保鮮漁獲食材。

物聯網智能冷庫 —— 數據驅動的決策支持? 集成物聯網技術的智能冷庫，每個庫位配備 LoRa 無線傳感器，實時采集溫濕度、貨物重量、出入庫時間等數據，上傳至云端大數據平臺。通過數據分析，可優化庫存管理（如自動預警滯銷品、推薦存儲位置）、改進工藝參數（如根據食材損耗率調整溫控曲線）、輔助采購決策（如分析歷史數據預測進貨量）。適用于生鮮電商與食品加工企業，構建 “數據采集 - 分析決策 - 執行優化” 的閉環管理體系，提升供應鏈整體效率。

地源熱泵冷庫 —— 土壤能量的深度利用 利用地下恒溫層的地源熱泵冷庫，通過埋地換熱器（深度 80-100m）與土壤熱交換，冬季取熱（COP 4.0）、夏季散熱（COP 5.0），降低能耗。庫內溫度穩定（波動＜±0.5℃），受外界氣候影響小，適合長期存儲對溫度敏感的食材（如巧克力、茶葉）。配合智能控制系統，可根據土壤溫度自動調整運行模式。在江蘇某農場應用時，年節省電費約 8 萬元，且無需冷卻塔，減少水資源消耗。該方案為冷鏈存儲提供可持續解決方案。智能庫：無人存取，提升作業效率。

智能分揀速凍冷庫 —— 電商冷鏈的前置處理中心? 集成速凍與分揀功能的智能冷庫，庫內劃分 5 個動態溫控區（-10℃至 - 30℃可調），配合 AI 視覺分揀系統，可對冷凍水產品按大小、品類自動分級。每個分揀工位配備負壓除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免交叉污染。庫尾設置自動稱重貼標系統，速凍完成的產品直接生成溯源標簽，無縫對接后續倉儲或運輸環節。針對電商平臺爆款商品，可實現 “速凍 - 分揀 - 打包” 一體化作業，效率較傳統流程提升 40%，場地占用減少 30%。適用于生鮮電商云倉與速凍食品配送中心，助力客戶實現訂單的快速響應與交付。防爆庫：安全存儲，適配危化物品。南通預冷庫

社區團購庫：小批量存儲，服務社區配送。嘉興食品冷庫廠家

跨境保稅冷庫（進口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關慢：檢驗檢疫耗時＞48小時；流轉慢：多溫區貨物分揀錯誤率＞15%；追溯亂：40%供應鏈數據未上鏈。博朗“關庫協同”系統：三溫區直通：溫區溫度功能報稅預檢區4°C海關抽檢智能分揀區-15°CAGV機器人分撥恒溫存儲區-55°C金槍魚專屬艙區塊鏈存證：每批貨物生成NFT數字孿生體，海關實時調取溫濕度數據。廣州南沙保稅倉成效：生鮮通關時效壓縮至18小時，效率提升62%;分揀錯誤率降至0.3%，貨損減少230萬元/年;成為通過TAPAFSR認證的跨境冷庫。嘉興食品冷庫廠家