“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會有水分和雜質進入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會老化、變質;油中污染物的產生會促進油液的進一步劣化、分解，產生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質發生變化。從這個意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據油液的用途，當油中污染物的含量在一定比例范圍以內時，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加，可能會降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產生很大的副作用。當使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時，可能會破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設備零件之間的摩擦，引起機器故障。當使用含水量較多的汽油作為燃料時，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。淄博德瑞潤滑凈化專業節能，科技創造財富。淄博提高磨煤機作業效率

按照實際情況進行調整：上面是建議的油液檢測周期，在實際使用中，用戶可以根據總體的經濟性、設備使用的條件、油的情況等因素酌情縮短或者延長檢測周期。①、考慮經濟性：設備如果出問題，帶來的經濟和安全損失大不大？設備故障帶來的經濟損失越大，那么推薦的油液檢測周期應乘以0.75,0.5,0.25,或者0.1，例如經濟責任特別重大的，可以乘以0.1，一般性的可以乘以1或者0.75，具體根據經濟因素來考慮。經濟損失應該把設備損失、維修費用、停機帶來的生產損失等因素考慮在內。②、使用條件：如果設備的使用條件較為惡劣，例如設備內部容易帶入固體雜質、水分、塵土、生產過程中帶入的化學物質、高溫、高負載等情況，油液檢測的周期要縮短。聊城提高磨煤機作業環保水平軸承的點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

機械設備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關。因此，監測設備的潤滑磨損狀況，預測磨損過程的發展，及時發現故障征兆，找出生產故障的原因，并采取相應的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術是對使用中的潤滑油進行理化指標測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術。利用油液分析技術指導設備維護和狀態監測，是科技工作者實現設備現代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應用。

油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況，評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別；光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測；兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——降低耗能，提高功“能”。

通過一系列檢測，我們可以檢測液壓油的油質，并且確定液壓油的換油時間。首先，要使用干凈的采樣工具和采樣瓶，從液壓系統中采集一些液壓油，采集油樣時，要注意采集到的油樣具有代表性。簡單來說就是油樣應采集于動態循環狀態下的油液，并且應在設備正常運轉溫度下或者停機后立即采樣。液壓油的檢測可以分為兩種：一種是設備維護人員在現場通過感官檢查如目視檢查，另一種是通過儀器進行油質檢測，前者的優點是直觀、能在現場發現問題，簡單易行，后者的優點是準確，應該結合使用，互為補充。液壓油的狀態監測的意義：對新買的液壓油進行，防止假冒偽劣液壓油，并且幫助我們選擇到質量好的液壓油;通過對設備在用液壓油的定期監測，及時發現設備液壓油的劣化程度及污染原因，了解設備的潤滑狀態，指導企業采用合理的潤滑方式和確定合理的換油期;通過對設備在用潤滑油中磨損金屬顆粒的分析檢測，診斷設備主要摩擦副的磨損狀態及原因，指導企業及時采取正確有效的維修措施，保證設備的安全運行。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——降耗又環保，管理更輕松。淄川提高大型泵站作業效率

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只要液壓油合理使用、定期檢測、及時維護凈化，可以長期維持油液的健康水平，大幅延長油液使用壽命3-5倍。根據優能環保過濾機的客戶使用后反饋，品質優良的油液能夠循環過濾凈化使用5-6次，讓油的使用壽命可以延長5-6倍。此一項，即可大幅降低新油采購成本，又為企業解決了環保問題！我們的廢油過濾機，不僅能過濾液壓油，還能過濾火花機油、切削油、齒輪油、雜油等，一機多用，操作也非常簡單便捷，只要你是工業廢油，都能使用我們的廢油過濾機凈化，循環使用，節能環保！淄博提高磨煤機作業效率

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