潤滑管理在設(shè)備管理中占據(jù)重要地位，而油液監(jiān)測在潤滑管理中又是中心環(huán)節(jié)，它關(guān)系到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少摩擦磨損、延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)報設(shè)備可能發(fā)生的故障，避免設(shè)備事故；通過檢測在用油液的鐵譜的異常變化，預(yù)報機組可能發(fā)生的故障，分析確定故障發(fā)生部位、類型及原因，采取措施，避免事故。油液監(jiān)測技術(shù)能夠提前預(yù)報裝備磨損故障，提高裝備使用可靠性和安全性；指導(dǎo)和預(yù)測比較好維修時機，降低維修成本，延長裝備使用壽命；正確評估在用油液品質(zhì)，降低油耗。它是實施狀態(tài)監(jiān)控維修的有效技術(shù)，是維修決策的重要依據(jù)。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——讓油品再生重復(fù)利用更出色。福建球磨機軸瓦節(jié)能提效

產(chǎn)品優(yōu)勢：可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放，節(jié)約空間，提高工廠安全系數(shù)。在線運行，讓設(shè)備一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設(shè)備，降低設(shè)備故障損失。此設(shè)備由聚結(jié)油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結(jié)合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化，油液軸定向流動，不存在吸附堵塞的情況，且能夠凈化深度氧化物，使油的各項指標(biāo)得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染，利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認(rèn)證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的：為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟、完整的解決方案，解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂，油品只添加不再更換。濰坊球磨機軸瓦節(jié)能降耗油液凈化再生，淄博德瑞潤滑品質(zhì)伴行。

1直接成本：即潤滑油本身的成本，包括價格，消耗量。這一部分可以通過提高點檢效率、減少跑冒滴漏、改進潤滑方式的方法降低成本。2關(guān)聯(lián)成本：即與潤滑油的質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的維護水平相關(guān)聯(lián)的維護成本，包括勞動力成本、相關(guān)備件消耗成本、能源消耗成本和停機損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手：選擇潤滑油，持續(xù)不斷的提高潤滑系統(tǒng)維護水平，如制定科學(xué)的潤滑管理制度，進行準(zhǔn)確及時的油樣檢測和磨損分析。油液監(jiān)測技術(shù)是企業(yè)設(shè)備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續(xù)性油樣檢測可以為企業(yè)的設(shè)備潤滑管理和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)，既保證了設(shè)備安全，又降低了維修成本。油液監(jiān)測技術(shù)對企業(yè)潤滑管理的技術(shù)支持主要表現(xiàn)在以下四方面：定期監(jiān)測：對重要潤滑系統(tǒng)建立定期油液監(jiān)測制度，可以及時了解設(shè)備的潤滑磨損狀態(tài)，指導(dǎo)預(yù)防性維護。故障診斷：對設(shè)備發(fā)生的潤滑、磨損故障進行分析診斷，從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態(tài)：油品使用狀態(tài)，了解油品本身的老化程度，可以科學(xué)指導(dǎo)補油和換油，限度的降低油品消耗。

油液監(jiān)測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質(zhì)情況，評估油品使用壽命和設(shè)備潤滑狀態(tài)。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側(cè)重于對出現(xiàn)故障設(shè)備進行故障識別；光譜分析可以對設(shè)備的磨損趨勢進行狀態(tài)監(jiān)測；兩者結(jié)合可以綜合評估設(shè)備潤滑磨損狀態(tài)。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數(shù)量和等級。油液監(jiān)測可以延長設(shè)備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預(yù)報潛在的故障避免災(zāi)難性損壞或者使處于正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備減少不必要的維修而增加產(chǎn)值和效益。減少圓錐破維修成本——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

就現(xiàn)有廢舊油品處理技術(shù)，變質(zhì)的液壓油再生利用率一般可達70%左右，每年將可減少55%以上的新油生產(chǎn)。液壓油屬于潤滑油的一類，它是由基礎(chǔ)油和添加劑經(jīng)調(diào)和而成的。判斷液壓油將采用何種方式方法來進行再生凈化利用時，首先就要了解廢舊液壓油經(jīng)使用后的品質(zhì)狀態(tài)。正常生產(chǎn)中的使用過程中的液壓油，一般都會產(chǎn)生了油泥、雜質(zhì)、水分等外物，這種情況下所謂的再生廢液壓油，主要就是采用專業(yè)的液壓油過濾凈化設(shè)備對液壓油進行雜質(zhì)雜質(zhì)，除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現(xiàn)象去除掉，使油品的雜質(zhì)、水分、清潔度指標(biāo)恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi)，這樣的液壓油就可以反復(fù)凈化利用。含有微量水分液壓系統(tǒng)停止工作時系統(tǒng)溫度降低潤滑有度，馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。鄒平球磨機軸瓦節(jié)能降耗

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“廢油”的定義一般來說，油液污染的原因有被外來雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲存、運輸和使用過程中，由于呼吸作用或者其他原因，可能會有水分和雜質(zhì)進入;由于溫度與空氣的氧化作用，可能會老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會促進油液的進一步劣化、分解，產(chǎn)生有害氣體，使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個意義上說，油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途，當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時，對油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進一步增加，可能會降低油液的使用性能，或者在油液使用過程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達到一定程度時，就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時，可能會破壞起到潤滑作用的油膜，從而增大設(shè)備零件之間的摩擦，引起機器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時，可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。福建球磨機軸瓦節(jié)能提效

淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司位于政通路135號B208。德瑞潤滑致力于為客戶提供良好的油品凈化，油品除水，節(jié)能型技術(shù)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。德瑞潤滑憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。