創新是節能和提高能效的根本動力。近年來,我國持續發布節能新技術,推動客戶了解并使用新技術。面向“碳中和”目標,應進一步強化科技創新的作用,探索節能新工藝、新材料、新設計思路,加快推廣節能新技術、新模式、新業態,為深挖行業節能潛力提供更多的解決方案。機械設備油液監測技術是以油液分析為手段,對裝備及油液(潤滑油和液壓油)的使用狀況實施動態監測,評價裝備與油液的工況,預報和診斷裝備磨損與潤滑故障,提出管理措施和維修決策的技術。金品質,真情意——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。浙江門機齒輪箱沖洗凈化節能降耗
通過一系列檢測,我們可以檢測液壓油的油質,并且確定液壓油的換油時間。首先,要使用干凈的采樣工具和采樣瓶,從液壓系統中采集一些液壓油,采集油樣時,要注意采集到的油樣具有代表性。簡單來說就是油樣應采集于動態循環狀態下的油液,并且應在設備正常運轉溫度下或者停機后立即采樣。液壓油的檢測可以分為兩種:一種是設備維護人員在現場通過感官檢查如目視檢查,另一種是通過儀器進行油質檢測,前者的優點是直觀、能在現場發現問題,簡單易行,后者的優點是準確,應該結合使用,互為補充。液壓油的狀態監測的意義:對新買的液壓油進行,防止假冒偽劣液壓油,并且幫助我們選擇到質量好的液壓油;通過對設備在用液壓油的定期監測,及時發現設備液壓油的劣化程度及污染原因,了解設備的潤滑狀態,指導企業采用合理的潤滑方式和確定合理的換油期;通過對設備在用潤滑油中磨損金屬顆粒的分析檢測,診斷設備主要摩擦副的磨損狀態及原因,指導企業及時采取正確有效的維修措施,保證設備的安全運行。江蘇提高旋窯作業環保水平淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——讓油品再生重復利用更出色。
液壓油渾濁、透明度降低液壓油透明度變低說明受到了污染,常見的是油里有水,雖然液壓油的類型不同,對水分的耐受能力有所區別,但是都怕水。一般情況下,液壓油的水分含量要控制在0.1%以下,水分含量增加會降低液壓油的潤滑性,還會引起金屬銹蝕、腐蝕。水分還會造成液壓油里的添加劑性能降低,監測液壓油的水分具有重要意義。泡沫增加泡沫和氣泡(液壓油內部的氣泡)對液壓設備的危害很大,因此使用液壓油時,必須防止泡沫過多。泡沫增加常見的原因有機械原因,例如油管漏氣、密封不良、油箱設計不佳等,也可能說明液壓油劣化了,或者油質受到污染不達標了。隨著使用,液壓油達到換油期時,抗泡劑的損耗也會造成氣泡增加。
為什么潤滑脂放置一段時間后表面會出現一層液體?這種現象有可能是兩種情況:如果是油,那么這種情況正常,潤滑脂存在一定的分油性能;如果是水,則需要注意,很可能是潤滑脂進水了。進水的原因通常是存放時密封受損,保存不當造成的。這里建議大家:如果是未開封的潤滑脂,比較好在通風、避光的倉庫中橫臥放置;如果潤滑脂開封后沒有用完,建議在每次使用后,將潤滑脂表面用干凈的工具抹成小山狀(這樣可以減少分油),并將蓋子蓋嚴,放置于干燥干凈的地方。為了延長潤滑脂的使用壽命,除了使用正確的存放方法,在購買時應盡量選擇高質量潤滑脂。高質量潤滑脂的性能更好,使用壽命也更長,在正常使用溫度下,該產品的抗磨性能可以為中高速運轉的軸承提供高效的保護,使用壽命長。提高軋線作業環保水平——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。
油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況,評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別;光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測;兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益,更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。品質所在,豈止所見——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。廣東門機齒輪箱修復節能新技術
潤滑有度,馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。浙江門機齒輪箱沖洗凈化節能降耗
由于購置價格高,汽車、工業設備是企業財產的重要組成部分,影響我們的使用效果和生產效益,尤其是企業。有些設備,廠家就會要求用戶定期檢測潤滑油品,一個是檢測油質,還有一個作用就是通過檢測設備的“血液”——潤滑油,對設備進行一次科學的體檢,無論你是自己有檢測設備,還是委托第三方油液檢測實驗室檢測,知道什么時候檢測,有助于發現問題。那么,多長時間做一次油液檢測?這要看您使用的設備類型,還有設備的使用條件、重要程度等因素。有些設備廠家會規定油液檢測的時間,例如三個月一次,半年或者一年一次,或者運轉多少小時候需要檢測一次,有些則沒有,我們可以從一般的規律以及廠家的要求出發,結合設備實際的使用情況來決定。油液檢測中比較常見的監測項目,適用于使用中的液壓油、齒輪油、汽輪機油和發動機油,具體監測項目應根據油品,設備、以及設備使用環境等等具體協商。浙江門機齒輪箱沖洗凈化節能降耗
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