據統計，我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸，其中工藝用油和機械用油占15%左右，大約150萬噸左右，包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染，降低設備的使用效率；此時更換新油會增加成本，使用污染的油會損壞設備，所以油品凈化，延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染，可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染，導致潤滑失效，損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化，可延長油品的更換周期，減少新油采購和廢油處置費用，增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源，可通過膜過濾脫水、除雜質，凈化后再利用。減少磨煤機維修成本——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。改善齒輪油凈化再生

技術原理：①除水采用深層膜將水分子聚結成水滴，經過分離層徹底將水分分離，由于水的比重大于油的特性，水直接掉落在底部的納污箱中。設備適用：①適用產品此款產品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導軌油、淬火油等的凈化處理，能快速擺脫油中的氣體和雜質，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能，保證動力系統、液壓系統、潤滑系統的正常運行。②適用客戶群礦物基礎油皆適用(引擎發動機油除外)，能有效保證油品凈化。常用油品的行業如注塑、液壓、設備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領域等行業。山東提高變壓器油清潔除雜油品凈化，值得信賴——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

針對污染廢舊的液壓油、齒輪油、切削液、金屬加工油液等多種工業用油，卡享工業潤滑從事工業潤滑油凈化過濾再生服務的創新型企業，幫助客戶解決因潤滑油液污染、進水、雜質、固體顆粒等原因導致的問題，延長使用壽命，減少設備故障。專業的檢測設備、凈化設備，經驗豐富的項目團隊，提共上門凈化、在線監測、在線服務、系統清洗、德瑞潤滑不影響生產，成本低效果好，可以有效去除固體顆粒雜質、水分等，廢舊油液凈化再生后可接近新油標準繼續使用。確保實現用油成本降低成本60%以上、減少污廢排放的經濟效益和環保效益。

液壓油上門過濾凈化優勢：1、上門凈化，現場施工，快速高效，減少停工停車時間2、節省用油成本60%以上，減少新油采購3、不產生其他危廢，減少環保排污4、凈化處理后可達新油標準清潔度，減少設備故障風險讓企業降本增效不再是口號。卡享工業潤滑管理綜合解決方案，尤其適合大型設備制造廠、金屬加工廠、機床廠、鋼廠、電廠、鍛造廠、汽車及配件廠等。堅持當前國家大力倡導的循環經濟、節能減排、綠色環保理念，真正幫助客戶解決用油問題，嚴格控制油液NAS納氏清潔度等級，降低故障風險，延長使用壽命，節省用油換油成本，減少污廢排放，成本至少節省60%以上。淄博德瑞潤滑凈化專業節能，科技創造財富。

液壓油凈化有用嗎？舊油不用扔，凈化過濾處理后還能接著用！廢油中有害雜質的總量通常在5%~35%范圍內，其余95%~65%都是有用成分，只要采取適當的工藝方法，將其進行凈化再生處理，質量是能夠接近或者達到新油的標準。廢舊油液的過濾凈化再生，不僅 是變廢為寶、節約資源，還減少了對環境的污染。對于液壓油來說，只要油液合理使用、定期檢測、及時維護凈化，可以長期維持潤滑油的健康水平，大幅延長潤滑油使用壽命3-5倍。研究表明，品質優良的潤滑油能夠循環過濾凈化使用5-6次，即使用壽命可以延長5-6倍。 此一項，即可大幅降低新潤滑油液壓油采購成本。針對污染廢舊的液壓油、齒輪油、切削液、金屬加工油液等多種工業用油，德瑞潤滑擁有專業的檢測設備、凈化設備，廢舊油液凈化再生后可接近新油標準繼續使用。確保實現用油成本降低成本60%以上、減少污廢排放的經濟效益和環保效益。提高軋線作業效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博加強68#液壓油重復利用

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主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等，這種方法嚴格說來不屬于廢油再生處理的范疇，主要是凈化油，除去油中污染物，也可作為廢油再生處理前的預處理。2）物理-化學方法主要包括凝聚、吸附等單元操作，通過絮凝作用讓油中的氧化產物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來，這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝，被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝 中出現的一種無污染工藝，避免了使用硫酸-白土法的各種弊病，徹底根除了硫酸對環境的污染，較好地除去了油品中的氧化產物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質、酸性化合物、酯及類似的產物吸附在吸附劑的表面上，用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質從油中除去。在吸附過程中，通常吸附質通過孔表面邊界膜，通過孔的毛細孔和整個孔內表面的擴散過程是主要的。在這一過程中，由于分子間范德華力的作用而產生吸附，從而對油脂中的色素、雜質進行吸附，而達到脫色、脫雜質的目的。改善齒輪油凈化再生

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