機械設備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關。因此，監測設備的潤滑磨損狀況，預測磨損過程的發展，及時發現故障征兆，找出生產故障的原因，并采取相應的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術是對使用中的潤滑油進行理化指標測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術。利用油液分析技術指導設備維護和狀態監測，是科技工作者實現設備現代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應用。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——降耗又環保，管理更輕松。濱州門機齒輪箱修復節能新技術

隨著我國經濟社會的不斷進步，在工業生產和日常生活中不可避免地會產生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質污染、氧化或熱分解等外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續被使用的礦物油。礦物油主要是含碳原子數比較少的烴類物質，多數是不飽和烴，主要成分有C15-C36的烷烴、多環芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等，產生于國民經濟的各個行業，主要包含工礦企業的機械設備、動力裝置、運輸設備、電器設備及金屬加工業用過后更換下來的廢潤滑油、機油、液壓油、變壓器油、防銹油、溶劑油等，以及交通運輸工具（汽車、火車、船舶、飛行器）用過后更換下來的廢潤滑油、廢機油等。棗莊環保節能降耗油液凈化再生，淄博德瑞潤滑品質伴行。

油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況，評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別；光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測；兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。

不同牌號和等級的液壓油不得混合使用。不同牌號液壓油的理化指標不一樣，如果混合使用可能產生化學反應，腐蝕液壓元件，損壞液壓系統。如果要用其它液壓油代替原液壓油，替代的液壓油必須經過部門化驗，其主要技術指標必須同原液壓油的技術指標一致或相近，且替代液壓油不得與原液壓油混用。液壓油箱對液壓系統的污染影響很大，油箱在制造和裝配過程中，往往潛伏許多污染物，所以要對其進行嚴格清洗。液壓元件在組裝到液壓系統之前，必須仔細清洗，清洗干凈后須用塑料膠帶封好所有油口；新組裝工程機械的液壓系統，應使用沖洗液進行徹底沖洗后，再注入新的液壓油。提高門機作業效率——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

鍛壓企業在生產中總是會用到大量的潤滑油，然而經過長期使用后的油液會老化、乳化、甚至混入許多雜質（如金屬屑、水份），這類情況不僅會降低潤滑油的功效，也會降低鍛壓設備的使用壽命。據美國研究資料表明：機械設備功能失效50%要歸因于磨損，而磨損主要是由系統油液內的污染造成的。對于精度要求極高的伺服控制系統而言，潤滑油的控制更是重中之重。然而購買一些濾油設備也只是單純地過濾，并不能去掉潤滑油中納米級的硬質金屬顆粒及油品使用中產生的酸性物質分子等有害雜質，無法直接解決油品的抗磨性能下降、氧化變質加劇等問題。因此，可放心將油液凈化調和工作交給淄博德瑞潤滑，讓專業的事情專業的公司來做。精于油品凈化再生，專于品質——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。廣東門機齒輪箱沖洗凈化節能提效

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齒輪點蝕發生于齒面，防止齒面點蝕的措施可以有：1.提高材料齒面強度2.采用合理的潤滑，降低接觸應力3.在合理限度內，增大齒輪直徑，減小接觸應力4.在合理限度內，采用較高粘度油潤滑，避免較稀油擠入疲勞裂紋，加速裂紋擴展。微點蝕引起的破壞性磨損，可能在設備工作的數個小時之內就會出現，齒輪上的微點蝕會引發連鎖反應，導致齒輪、軸承和密封的一系列問題。齒輪齒面磨損增加：齒輪上出現微點蝕時，所產生的磨損會改變齒輪齒廓的形狀，使得載荷集中于較小的區域，從而影響齒輪在通過嚙合點時的傳動精度，這不僅會導致齒輪箱的振動、噪聲及錯位，還會增加齒輪失效的機率。濱州門機齒輪箱修復節能新技術

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