選擇液壓油的原則：1、選擇液壓油的依據(jù)（1）液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個(gè)低的配置要求，因此選擇液壓油時(shí)，應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運(yùn)動副潤滑良好，使元件達(dá)到設(shè)計(jì)壽命，滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。（2）系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動作*度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。專注品質(zhì)，潤滑傳奇——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。維護(hù)透平油性能

主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等，這種方法嚴(yán)格說來不屬于廢油再生處理的范疇，主要是凈化油，除去油中污染物，也可作為廢油再生處理前的預(yù)處理。2）物理-化學(xué)方法主要包括凝聚、吸附等單元操作，通過絮凝作用讓油中的氧化產(chǎn)物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來，這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝，被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝中出現(xiàn)的一種無污染工藝，避免了使用硫酸-白土法的各種弊病，徹底根除了硫酸對環(huán)境的污染，較好地除去了油品中的氧化產(chǎn)物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質(zhì)、酸性化合物、酯及類似的產(chǎn)物吸附在吸附劑的表面上，用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質(zhì)從油中除去。在吸附過程中，通常吸附質(zhì)通過孔表面邊界膜，通過孔的毛細(xì)孔和整個(gè)孔內(nèi)表面的擴(kuò)散過程是主要的。在這一過程中，由于分子間范德華力的作用而產(chǎn)生吸附，從而對油脂中的色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附，而達(dá)到脫色、脫雜質(zhì)的目的。維護(hù)透平油性能鄂式破碎機(jī)節(jié)能新技術(shù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤滑油廢油把廢潤滑油經(jīng)過適當(dāng)工藝，除去變質(zhì)成分及外來雜質(zhì)污染物成為再生潤滑油，無論從技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、資源合理利用。

而我國，在較晚的時(shí)候才開始對于廢油再生工藝進(jìn)行研究，相關(guān)的投資較少，只有部分石油特殊行業(yè)能夠涉足使用先進(jìn)技術(shù)，而大部分都是以小作坊形式存在的煉油廠，技術(shù)落后，導(dǎo)致成品價(jià)值非常低。低廉的價(jià)格進(jìn)一步限制了該行業(yè)的發(fā)展，工藝遲遲得不到改進(jìn)。在國外，很多先進(jìn)的技術(shù)和工藝正在走向成熟并且達(dá)到了工業(yè)化生產(chǎn)階段，如無酸工藝、蒸餾-加氫等工藝正在成為西方各國處理廢油的主流。但是，由于這些技術(shù)的先進(jìn)性、操作的復(fù)雜性且再生設(shè)備一次性投資大，需要很高水平的技術(shù)工人，我國現(xiàn)階段大量普及這些技術(shù)還難以實(shí)施，尋找更好的解決方案就成為我國廢油處理的關(guān)鍵。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——品質(zhì)可見。

工業(yè)潤滑油在企業(yè)中起著無法低估的作用，只要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須需要健康的油品存在，因此油品就如同設(shè)備的血液維持著設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)企業(yè)的設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廢油處理一直是工業(yè)企業(yè)頭疼的難題，工業(yè)企業(yè)每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機(jī)油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質(zhì)（如金屬屑）和水分、添加劑（如抗磨抗氧）嚴(yán)重?fù)p耗等，會嚴(yán)重降低油液的功效，引發(fā)液壓設(shè)備故障，并很容易降低機(jī)器的壽命。因此定期進(jìn)行潤滑油精制過濾及再生調(diào)合，是企業(yè)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，是節(jié)省企業(yè)開支、提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。凈化再生技術(shù)，淄博德瑞潤滑智造。山東改善68#液壓油再生利用效率

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去過很多客戶，有做注塑的，有做沖壓的，也有做壓鑄的，問他們設(shè)備里面的液壓油使用的怎么樣啦，多久換一次油啊，為什么要換油啊等等，得出的答案基本都是油臟啦，有水啦，使用時(shí)間到了，等等，換油時(shí)間大家不一定的，有幾個(gè)月的，有一年的，有兩三年的，還有不換油的，那大家有想過這些能成為換油的原因嗎？在此我想討論下潤滑油的使用問題，潤滑油的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，百度搜索一下，有人發(fā)帖說潤滑油變質(zhì)的原因有以下幾點(diǎn)：1、潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。2、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。3、用手指捻搓，地粘稠感，發(fā)澀或有異味。4、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點(diǎn)很多。這些問題其實(shí)也不能算是變質(zhì)，是因?yàn)橐郧耙恢睕]有一個(gè)好的方法能讓他重新使用，于是大家都認(rèn)為變質(zhì)，以上4點(diǎn)，歸根結(jié)底就以下幾點(diǎn)，有水分乳化啦，雜質(zhì)比較多，特別是超小雜質(zhì)，由于摩擦高溫等因素導(dǎo)致的焦炭有異味，而目前市場上又沒有一個(gè)好的方法來解決這些超微雜質(zhì)，水分，乳化，焦炭等問題，于是大家就認(rèn)為變質(zhì)啦，需要更換啦，也是為設(shè)備的保養(yǎng)考慮。維護(hù)透平油性能

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