機械設備的主要失效形式是磨損、腐蝕和斷裂，其中磨損失效部位占60%-80%。大量統計表明，85%以上的柴油機故障與潤滑有關。因此，監測設備的潤滑磨損狀況，預測磨損過程的發展，及時發現故障征兆，找出生產故障的原因，并采取相應的解決措施，具有十分重要的意義。油液分析技術是對使用中的潤滑油進行理化指標測試、污染分析、光譜分析、紅外光譜分析和鐵譜分析的綜合分析技術。利用油液分析技術指導設備維護和狀態監測，是科技工作者實現設備現代化管理的重要手段和可靠保證。因此，它越來越受到能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、機械制造等重要行業和交通運輸部門的重視，并開始在實踐中推廣應用。品質潤滑——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。環保節能新技術

就現有廢舊油品處理技術，變質的液壓油再生利用率一般可達70%左右，每年將可減少55%以上的新油生產。液壓油屬于潤滑油的一類，它是由基礎油和添加劑經調和而成的。判斷液壓油將采用何種方式方法來進行再生凈化利用時，首先就要了解廢舊液壓油經使用后的品質狀態。正常生產中的使用過程中的液壓油，一般都會產生了油泥、雜質、水分等外物，這種情況下所謂的再生廢液壓油，主要就是采用專業的液壓油過濾凈化設備對液壓油進行雜質雜質，除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現象去除掉，使油品的雜質、水分、清潔度指標恢復到國標范圍內，這樣的液壓油就可以反復凈化利用。含有微量水分液壓系統停止工作時系統溫度降低環保節能新技術淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——增強能源管理，提高企業效益。

在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。廢油再生強調的是恢復成新油的品質，廢油過濾則是強調恢復使用性能，兩者從技術的角度來說也是截然不同：廢油再生主要要發生化學變化和一些物理變化，會改變廢油原來的化學屬性，廢油過濾基本是純物理變化，不會改變廢油的化學屬性，基于這樣的區別實際上我們可以看到廢油回收利用的兩條路，廢油過濾目前的技術已經走向成熟，基本原理上已經不存在分歧，而且是純物理的恢復廢油使用性能，基本不存在油品損耗或者二次污染的問題。

油液監測是基于預測性維修和主動維修的需要而發展起來的，是這兩種維修模式的理論技術上支撐和不可或缺的重要組成部分。油液監測在事后維修中也可用來分析研究失效原因，提出延長設備使用周期的措施，用于定期維修可以分析設備周期狀態、合理制定并延長檢修周期。淄博德瑞潤滑不僅提供高質量的油品檢測服務，以及典型工業設備的油液分析監測，因為油品經過使用后，不可避免的總會受到各種不同程度的污染。油品內部污染源于油自身氧化劣變的產物，如積碳、油泥、漆膜等。外部污染，指來自密封不良導致的粉塵、水及燃油、纖維及摩擦副產生的固體金屬磨粒混入油中引起的這類污染。設備因在用油污染引起的失效中以固體顆粒產生的不良影響為嚴重，其次是水污染。因此經常監測在用油的污染水平，判斷產生污染的原因并及時處理，確保油品的高清潔度，是油液監測中不可忽視的。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司-開創環保節能新時代。

隨著我國經濟社會的不斷進步，在工業生產和日常生活中不可避免地會產生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質污染、氧化或熱分解等外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續被使用的礦物油。礦物油主要是含碳原子數比較少的烴類物質，多數是不飽和烴，主要成分有C15-C36的烷烴、多環芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等，產生于國民經濟的各個行業，主要包含工礦企業的機械設備、動力裝置、運輸設備、電器設備及金屬加工業用過后更換下來的廢潤滑油、機油、液壓油、變壓器油、防銹油、溶劑油等，以及交通運輸工具（汽車、火車、船舶、飛行器）用過后更換下來的廢潤滑油、廢機油等。提高軋線作業環保水平——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。山東銅礦節能新技術

油品在線過濾，油品呵護超前一步——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。環保節能新技術

油液監測包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質情況，評估油品使用壽命和設備潤滑狀態。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側重于對出現故障設備進行故障識別；光譜分析可以對設備的磨損趨勢進行狀態監測；兩者結合可以綜合評估設備潤滑磨損狀態。污染分析能定量檢測油液中污染顆粒數量和等級。油液監測可以延長設備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時預報潛在的故障避免災難性損壞或者使處于正常運轉的設備減少不必要的維修而增加產值和效益。環保節能新技術

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