有沒有一種方法，提供比較好換油時間用什么手段來監測1．油液綜合監測可以準確提供換油時間。2．油液監測包括理化分析，紅外光譜，發射光譜，鐵譜和顆粒計數器。3．我國已有商業化運行監測公司，美國有270家。4．有些油品已變質，但理化指標正常，往往通過紅外光譜查出來。有沒有辦法延長用油時間，達到少換或不換油，少維修的目的？1．采用油品維護措施，可延長用油時間。2．經常進行油品狀態監測。3．換油時必須認真清洗所有液壓系統。4．采用油代替低檔油。5．采用油品凈化技術比較好在線過濾。現下企業設備“跑、滲、滴、漏”現象嚴重，除了在密封上等采取措施外，從“油”上有何辦法治理呢？1．采用先進給油技術，如：油—氣潤滑。2．采用半流體脂代替稀油潤滑。3．在DN值允許的情況下“以脂代油”可治漏。4．采用耐油密封脂。5．采用固體潤滑鑲嵌軸承在允許條件下進行無油潤滑。6．認真檢查密封件與油匹配情況。“慧”節能，“智”生活——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。山東維護68#液壓油處理再生

環境問題關系到國家的戰略安全。隨著國家整治環境污染力度的加強,廢潤滑油的環保治理問題尤為。潤滑油對交通設備、工程機械、機床加工設備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產生的廢潤滑油總量將對我國的環境產生巨大的壓力。因此,環保而有效的處理技術工藝就成為廢潤滑油處理的關鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產生的廢渣會對環境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術[5]能夠很大程度上改善油的品質,但其處理工藝條件要求高,設備復雜,投資大;無機膜方法應用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發展的靜電吸附技術在處理廢潤滑油方面有著獨特的環保優勢,不僅能吸附固體機械雜質,而且對微水、膠質、氣體等雜質均具有吸附作用。淄博加強220#齒輪油再生利用效率節能提效，讓工作更高效——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

液壓油在使用過程中常見的問題就是液壓油進水、液壓油雜質顆粒，液壓油進水容易導致液壓油乳化發白現象，液壓油中的固體顆粒、金屬雜質等會導致液壓油清潔度超標12級以上。這種污染液壓油如果繼續使用，極易導致設備故障、卡閥堵閥、運行噪音變大、設備運行不穩定抖動等問題。因此，需要及時進行過濾凈化處理。經過優能環保廢油過濾機凈化過的液壓油可以繼續使用。液壓油凈化后重復使用，既能節省新油成本，也能減少液壓油報廢的環保污染。經過廢油過濾機凈化后液壓油可重復使用：優能環保廢油過濾機的凈化目標：去除油中的雜質和水分，改善油品的色度，不改變油的指標，讓油品達到符合繼續使用要求，替代新油采購，節約用油成本。

廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能，不能繼續使用的礦物油。廢礦物油的分類按照《國家危險廢物名錄》執行，其行業來源包括原油和天然氣開采，精煉石油產品制造，涂料、油墨、顏料及相關產品制造，化學品制造，輪船及浮動裝置制造，及非特定行業。廢油的回收利用一般分為三個步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主，除去廢油中的水、一般懸濁雜質和以膠態穩定分散的機械雜質。處置對象絕大多數為汽修企業及機械加工企業產生的廢機油、廢潤滑油等。再經過精制和再煉制過程，將凈化后的產品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類產品的原輔料，生產其他產品。廢油的回收利用大多采用物理方法，通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序將廢油與水和雜質分離，生產出達到或接近某種工業用油品質的礦物油。精于油品凈化再生，專于品質——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。

主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度，能在一分鐘的時間內分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質等。檢測目的：磨損金屬――根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況；污染元素――判斷油品污染程度和原因；過濾是潤滑油液常用的凈化方法，一般機械設備中的潤滑和液壓系統均設有過濾器，在設備加油站及油庫中，常采用過濾車、過濾機等進行油液凈化。過濾器的過濾精度是指過濾器對各種不同尺寸的顆粒物的濾除能力，常使用的過濾材料是金屬絲網編織的網式濾布。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——智慧節約能源，系統提高效益。淄博改善液壓油監測技術

品質潤滑——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。山東維護68#液壓油處理再生

設備特點：清理油箱及油里面的雜質污染物、水分、油泥、酸化物及金屬超標元素并防止再生。功率小、省電、噪音低、占地面積小、智能運行。延長抗氧化劑和添加劑及油品的使用壽命。使用成本低，處理油的成本只需要0.028元/升。凈化精度高、耗電量小，使用成本低、常溫除水不需要加熱。凈化后設備的改善：管道：堵塞、泄漏情況消失油箱：底部無油泥沉淀伺服閥：閥體卡死情況明顯減少設備壓力：壓力恢復正常液壓件：壓力恢復正常油封：降低老化速度，減少漏油。山東維護68#液壓油處理再生

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