陶化劑是由硅烷偶聯劑與陶化液進行反應復合的新一代技術，硅烷偶聯劑經過特殊的水解復合工藝，與陶化液反應融合后，轉化膜防銹性能、涂層結合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復合，在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。宿遷鋼鐵無磷納米陶化劑銷售廠家

陶化劑及其制備方法和應用與流程：金屬腐蝕一直是一個困擾工業生產的難題，每年由于腐蝕，國家都會損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調外機的板材中，由于空調外機通常放置在屋外，因此不可以避免地對防腐要求較高，現有技術中，為了提高空調外機板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來提高空調外機板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過化學磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結晶膜層，以此來提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。張家口納米陶化劑陶化劑的注意事項：檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。

無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法：1.一種無磷納米陶化劑，其特征在于以質量百分比計，由以下原料制成: 氟鋯酸3-6%，氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%，酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。2.根據權利要求1所述的無磷納米陶化劑，其特征在于所述的氟鋯酸用量為4-5%。3.根據權利要求1所述的無磷納米陶化劑，其特征在于所述的氯氧化鋯用量為4-6%。4.根據權利要求1所述的無磷納米陶化劑，其特征在于所述的氟鋯酸銨用量為0.3_0.6%ο5.根據權利要求1所述的無磷納米陶化劑，其特征在于以質量百分比計，由以下原料制成:氟鋯酸5%，氯 氧化鋯6%，氟鋯酸銨0.6%，酒石酸1.5%，硝酸鈉0.8%，水86.1%。

陶化劑的普及趨勢：陶化劑是以鋯鹽為基礎的低能耗、高性能的新型環保產品。加入特殊的成膜添加劑后，可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理，形成雜化的不溶性納米級陶瓷轉化膜。陶瓷轉化膜具有優異的耐腐蝕性和抗沖擊性，可以提高涂層的附著力。在轉化膜的形成過程中不需要加熱，并且在浴溶液中不產生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質，其廢液經簡單中和處理后即可排放。　陶化劑是以鋯鹽為基礎的低能耗、高性能的新型環保產品。加入特殊的成膜添加劑后，可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理，形成雜化的不溶性納米級陶瓷轉化膜。陶瓷轉化膜具有優異的耐腐蝕性和抗沖擊性，可以提高涂層的附著力。在轉化膜的形成過程中不需要加熱，并且在浴溶液中不產生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質，其廢液經簡單中和處理后即可排放。陶化劑的注意事項：陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體。

納米陶化液是一種無磷 酸鹽的環保型前處理劑， 是針對目前對環境保護要求越來越嚴格的前處理環境下，研發的新一代環保型處理液。不含磷和重金屬，符合歐盟環保指令要求，適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理，在處理的工件上形成從無色、金黃色、藍色到藍紫色陶化皮膜，能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能，并和各種型號的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。處理的工件上形成從無色、金黃色、藍色到藍紫色陶化皮膜，能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能，并和各種型號的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。納米陶化劑適用于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。陶化劑的特性：浸漬、噴淋均可。石家莊金屬表面納米陶化劑廠家推薦

陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，1653減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。宿遷鋼鐵無磷納米陶化劑銷售廠家

陶化劑的制備方法，能夠較好地制備得到陶化劑，尤其是，通過先將氧化鋅制備成懸濁液后，再加入硝酸、檸檬酸和酒石酸混合均勻之后，再加入氟鋯酸、氟鈦酸、氟硼酸、鉬酸鈉和無鉻鈍化添加劑，然后在加入剩余的水，如此，通過采用如上加樣順序，制備得到的陶化劑，方能使陶化劑應用于空調外機的板材中時，即，如果將空調外機板材用上述陶化劑處理后，涂裝后的性能可以明顯提高，不光可以通過百格和50kg沖擊測試，而且耐中性鹽霧測試時長可以到達720h且單邊腐蝕距離不超過2mm，很大減緩在粉末涂層受到外力作用導致涂層破損后空調外機的腐蝕速率，提高空調的使用壽命，給國民經濟帶來巨大的經濟效益。宿遷鋼鐵無磷納米陶化劑銷售廠家