陶化劑購買注意事項：1.陶化劑生產廠家的規模實力、生產能力、生產工藝等，小型規模相比大規模的陶化劑生產廠家，會降低陶化劑價格去搶占市場，但是由于生產力、設備技術更新有限，在出貨交期、產品質量都是沒有保證；2.配套服務，這一點尤其重要，這一點就是技術實力，在陶壺及的售中配送、售后服務，以及出現問題的響應速度、出面解決問題的時效性，這些都與陶化劑價格息息相關，一個很好的供應商是一定會有高效的售后服務團隊，當然價格也會相比較高。陶化劑，其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎的納米級陶瓷轉化膜。張家口鋼鐵無磷納米陶化劑廠家推薦

陶化劑及其制備方法和應用與流程：金屬腐蝕一直是一個困擾工業生產的難題，每年由于腐蝕，國家都會損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調外機的板材中，由于空調外機通常放置在屋外，因此不可以避免地對防腐要求較高，現有技術中，為了提高空調外機板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來提高空調外機板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過化學磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結晶膜層，以此來提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。連云港鋼鐵無磷納米陶化劑銷售陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備可節約能燃消耗。

無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法：隨著環保要求的日趨重要，傳統的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問題，已逐漸無法符合現代環保的需求，新一代無磷環保轉化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統磷化處理工藝的優良選擇。目前無磷轉化膜產品，已在汽車、家電等工業里實際進行應用，無磷轉化膜的產品已逐漸成為未來整各涂裝前金屬表面處理相關產業發展的重點，為替代傳統磷化技術帶來新的一波發展高潮。

陶化劑，能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎的納米級陶瓷轉化膜，來提高金屬表面的防腐能力，通過加入氧化鋅1.0份-3.0份，能夠較好地提高轉化膜的耐蝕性，還能提高膜層的結合力，通過加入鉬酸鈉2.0份-3.5份，其具有較好的緩釋效果，能夠使得金屬表面形成的轉化膜成膜較為均勻，且膜層致密性較好。通過加入氟硼酸2.0份-3.0份，其對膜層的形成具有較好的促進作用，提高成膜速率。通過加入檸檬酸1.2份-2.5份和酒石酸2.5份-4.0份，其與金屬離子形成螯合物，能夠減少陶化劑使用過程中沉淀的產生，以改善轉化膜膜層質量，通過加入無鉻鈍化添加劑，其能夠使金屬表面覆上一層單分子層，以進一步提高金屬的耐鹽霧性能，且不影響后續轉化膜涂層的附著力。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應。

陶化劑于磷化劑相比的優勢：目前大部分采用的是磷化工藝，隨著節能減排的不斷推進，新型無磷轉化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統的磷化膜。這種新型氧化鋯轉化膜技術在實驗室里已取得了成功，很全生產試驗正在進行中。該新型轉化膜是由無定形態ZrO2組成的，而不是Zn3(PO4)2多晶體。具備良好的耐腐蝕性能。相信氧化鋯轉化膜技術的應用一定會給鋼鐵行業前處理工藝帶來巨大的變革。在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生活性差別很大的材料。陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過先將氧化鋅溶解制備懸濁液后，再加入硝酸。連云港鋼鐵無磷納米陶化劑銷售

陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化層與器件層及陶化層與涂料層。張家口鋼鐵無磷納米陶化劑廠家推薦

陶化劑的技術優點 ：1、氧化鋯轉化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統的磷化膜。氧化鋯轉化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應商提供原材料的不同，氧化鋯轉化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統的磷化膜重相差200倍左右。經過很全性能檢測，氧化鋯轉化膜涂層能達到傳統磷化膜所達到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進行處理，耐酸堿、機械性和熱穩定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設備基本相容，無需進行大的設備改造。張家口鋼鐵無磷納米陶化劑廠家推薦