陶化劑的注意事項：1、陶化劑建槽前要確保槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個設備。清洗結束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。2、陶化處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、在操作過程中，攪拌與振動有助于工件的化學反應提高陶化膜質量。4、陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體，使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產品質量，可繼續使用。納米陶化液成分分析：納米陶化液是一種無磷酸鹽的環保型前處理劑。山東無磷納米陶化劑銷售

陶化劑購買注意事項：1.原材料的區別，原材料是否進口，原材料的品牌都是有直接的關系，不同的原理生產出的品質質量、性價比都是千差玩萬別的，哪怕是一個小小的助劑，這也會直接影響到陶化劑價格的直接因素；2.陶化劑生產廠家的規模實力、生產能力、生產工藝等，小型規模相比大規模的陶化劑生產廠家，會降低陶化劑價格去搶占市場，但是由于生產力、設備技術更新有限，在出貨交期、產品質量都是沒有保證。陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體，使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產品質量，可繼續使用。山東無磷納米陶化劑銷售陶化劑是指非含磷類金屬表面處理劑，例如鋯，鋯鈦，硅烷，鋯硅烷等。

硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達150—200㎡/kg。工作液穩定耐用，使用一段時間后雖然會產生一定的沉渣，但不會影響使用，噴淋線換槽周期2個月，游浸線換槽周期較遲可達12個月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質適應性。在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。

陶化劑的技術優點 ：1、氧化鋯轉化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統的磷化膜。氧化鋯轉化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應商提供原材料的不同，氧化鋯轉化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統的磷化膜重相差200倍左右。經過很全性能檢測，氧化鋯轉化膜涂層能達到傳統磷化膜所達到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進行處理，耐酸堿、機械性和熱穩定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設備基本相容，無需進行大的設備改造。陶化劑的特性：浸漬、噴淋均可。

陶化液的組成：硅烷處理劑：水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應而快速吸附于金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。一般來說，共價鍵問的作用力可達70010，硅烷與金屬之間的結合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網狀結構的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯反應結合在一起，形成牢固的化學鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學鍵形成穩固的膜層結構。優點：①不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環境污染。②不需表調，也不需要亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。③可在常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過先將氧化鋅溶解制備懸濁液后，再加入硝酸。山東無磷納米陶化劑銷售

陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應性預處理化學品，不含磷和重金屬。山東無磷納米陶化劑銷售

陶化劑及其制備方法和應用與流程：金屬腐蝕一直是一個困擾工業生產的難題，每年由于腐蝕，國家都會損失上億美元，因此，金屬防腐迫在眉睫。而在空調外機的板材中，由于空調外機通常放置在屋外，因此不可以避免地對防腐要求較高，現有技術中，為了提高空調外機板材的防腐性能，通常是采用磷化工藝來提高空調外機板材的防腐性能，而磷化工藝是指鋼鐵件通過化學磷化處理后在金屬表面生成一層具有一定硬度、一定厚度和耐磨抗腐蝕的結晶膜層，以此來提高防腐性能。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。山東無磷納米陶化劑銷售