環氧地坪起皮、脫漆、起泡現象，拉絲：涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解性差、固體份太高，固化選擇不當速度太快都容易造成拉絲現象。無光：樹脂含量過低，涂料細度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環境條件差。剝落：表面處理不當、底材表面太光滑、涂層相隔時間太久重涂時沒再對表面處理。起油：固化劑選擇不當、溶劑和增柔劑沸點過高及加入比例不對。起泡：起泡是涂膜過程中，滯留于涂膜的氣體或反應產生的氣體或內部溶劑揮發產生的氣體強行突破涂膜所留下的痕跡之一，突破的為，沒突破的為氣泡。溶劑揮發較慢、面層干燥較快、涂料粘度太大、固化劑量太多、攪拌過于激烈、涂刷時工具移動速度過快都是起泡的原因之一。環氧地坪的維護成本低，使用壽命長，能夠長期保持地面的美觀和完整，為場所提供良好的使用體驗。韶關地下停車場環氧地坪

環氧地坪的分類a、環氧平涂地坪（普通車間防塵、對環境要求不高的場所）。b、環氧自流平地坪（無塵車間、對廠房凈化要求比較高工業生產區域）。c、環氧防靜電地坪（對抗靜電有要求的電子行業制造車間）。d、環氧砂漿耐磨地坪（工廠有重負荷運行的車間、倉庫、通道、地下停車場等區域）。選擇方法為了幫助使用地坪裝飾保護涂料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設成本，建議顧客比較好從以下幾個因素入手：機械性能要求主要以下三個方面：1.耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；2.耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載；3.耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離防靜電環氧地坪廠家環氧地坪廣泛應用于各種領域。

環氧地坪施工:1.素地處理：用研磨機進行打磨;密實基層、清潔地面、打磨平整.2.環氧底漆：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌;采用刮刀或滾筒用施涂的方法進行封閉砂漿中涂：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英砂;使用鏝刀按設計的厚度均勻鏝開,中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整.環氧膩子：將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后;采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結合,并進一步調整地面的平整度.視實際需要施工遍數,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準.環氧面漆：將環氧地坪面漆材料,攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;使用輥筒均勻涂布,遍涂層干固后,再施工第二次面涂層,自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍

環氧地坪漆不干的原因分析及處理方法：1、環氧地坪漆配比不正確,如固化劑加多加少都會出現些問題,建議配料時一定要用電子秤來配.2、看情況表面過了24H還是粘的,看樣子一直不會干了,馬上用無溶劑環氧樹脂在表面再刮一層,等干透后,再滾一層面漆。環氧地坪漆的滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時,底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現象。產生滲色的原因主要是：1.底漆不干,2.底漆和面漆的色差,3.沒涂底或底材中含有色物質,4.底漆中含有有機顏料。環氧地坪能夠有效地防止靜電產生，適用于對防靜電有特殊要求的場所，如電子、醫藥等行業。

環氧地坪漆的滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現象。產生滲色的原因主要是：1.底漆不干，2.底漆和面漆的色差，3.沒涂底或底材中含有色物質，4.底漆中含有有機顏料.環氧地坪漆的發花問題：發花是涂膜的色彩局部不均勻，出現斑痕，條紋和色相雜亂的現象。一般是主要是涂料的施工不當以及涂料組分變質等引起的，基面起沙嚴重怎么處理？處理方法：地面嚴重起沙地面首先采用金剛石無塵打磨機打磨處理。直至地面打出釉面。然后采用環氧高倍砂漿批刮地面及修補坑洞處。這樣能保證地面的結合力從而不脫克。能抵抗化學物質侵蝕。規范環氧地坪

能滿足不同負載要求。韶關地下停車場環氧地坪

環氧地坪漆涂膜均一性問題:1.樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現場加溶劑,溶劑的揮發帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑；2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間縮短;一般施工環境溫度越高,通風差,可使用時間越短；3.主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；4.施工環境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符；5.整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離；6.施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在表面；7.固化劑加入量不準或加錯~韶關地下停車場環氧地坪